هنگامی که تولید کنندگان بردهای PCB بردهای مدار PCBA را در کارگاه فنی smt طراحی می کنند، طراحان اغلب مستعد خطا هستند، یعنی نمی توانند محیط کار برد مدار PCBA را در مرحله طراحی برآورده کنند. بسیاری از کارخانههای پردازش pcba حذف عوامل محیطی را به عنوان یک اقدام کاهش هزینه ارزیابی میکنند و حتی از طراحان فنی smt میخواهند که هزینههای مواد را در طراحی برد مدار pcba از نزدیک در نظر بگیرند.
عوامل محیطی عبارتند از: دما، رطوبت، و حتی نیروهای دیگری مانند نیروی G بر روی PCB عمل خواهند کرد. اگر مواد و مشخصات طراحی مورد استفاده از نظر اندازه و جابجایی کافی نباشد، این شرایط PCBA کافی نیست. در عین حال، برد PCBA حاصل همیشه از کار می افتد و بسته به محل آن، این خرابی می تواند زیان بزرگی برای کارخانه ساخت تراشه smt باشد و هزینه سرمایه را افزایش دهد.
مونتاژ PCB معمولاً شامل تعداد زیادی بازیکن از جمله طراحان PCBA، سازندگان و ارائه دهندگان خدمات تولید الکترونیکی (EMS) می شود. به طور معمول، تولیدکنندگان برد PCB به دلایل تجاری (مانند کاهش هزینه و صرفه جویی در مقیاس) PCBA ها را طراحی می کنند تا تولید را به کارخانه های مختلف PCB برون سپاری کنند، و پخش کننده های مختلف نیاز به ارتباط دائمی دارند، که این امر تحویل صاف محصولات با کیفیت بالا را به موقع تسهیل می کند.
به طور کلی، طراحی فرآیند smt کارخانه PCB به ترک انعطاف پذیر برد مدار PCBA اشاره دارد، به این معنی که PCB بیش از حد در زیر خازن تراشه سرامیکی خم شده است و تراشه سرامیکی به راحتی شکسته می شود و نمی تواند استرس بیش از حد را تحمل کند.
به منظور دستیابی به عملکرد الکتریکی کافی، برخی از تولیدکنندگان برد مدار چاپی مدار چاپی PCB فشار وارده بر خازن ها را به مقدار استاندارد معینی افزایش می دهند و به طور موثری از افتادن تصادفی یا قرار دادن بیش از حد اجسام سنگین PCB در هر مرحله از مونتاژ جلوگیری می کنند، به طوری که smt نوع خازن تراشه سرامیکی مورد استفاده در مرحله طراحی فنی باید بتواند استرس مونتاژ را تحمل کند و نباید به راحتی شکسته شود.

