1. هزینه سوراخ های حفاری به طور کلی حدود 30 ٪ تا 40 ٪ هزینه تولید PCB را شامل می شود و از طریق سوراخ ها شامل سوراخ حفاری میانی و ناحیه پد اطراف سوراخ حفاری است.
2. از نظر سیم کشی ، هرچه از طریق آن کوچکتر باشد ، فضای سیم کشی روی تخته بزرگتر است و خازن انگلی خود را کوچکتر می کند ، که برای مدارهای سرعت بالا {1} مناسب تر است. اما هرچه گمانه کوچکتر باشد ، هزینه نیز بیشتر می شود و اندازه گمانه نیز توسط فناوری فرآیند محدود می شود و کاهش آن به طور نامحدود غیرممکن است.
3. انتخاب از طریق- اندازه سوراخ: توصیه می شود قطر سوراخ از طریق {{2} را بین 0.3 میلی متر و 0.5 میلی متر کنترل کنید. قطر کمتر از 0.3 میلی متر باعث افزایش دشواری و هزینه پردازش می شود ، در حالی که قطر بیشتر از 0.5 میلی متر ممکن است باعث شود که سوراخ های پلاگین جوهر ناقص باشد و در نتیجه خطرات پنهان مانند مقعر یا حتی سوراخ های توخالی ایجاد شود.
4. انتخاب اندازه سوراخ برای پلاگین در محوطه سازی سوراخ
تحمل دیافراگم از پلاگین - در سوراخ باید بین+0.13}/- 0.08mm کنترل شود. هنگام بسته بندی اجزای ، دیافراگم پلاگین- در اجزای باید 0.1 میلی متر گسترده تر از پین های واقعی باشد تا از ثبات و قابلیت اطمینان افزونه اطمینان حاصل شود.
5. تنظیم سوراخ های تنفس
قرار دادن سوراخ های قابل تنفس در یک منطقه بزرگ از ورق مس می تواند یک مسیر رهاسازی برای گاز داخلی را فراهم کند و به طور موثری مشکلات کف سازی را کاهش می دهد. سوراخ قابل تنفس می تواند یک فلزی غیر- از طریق یا فلز شده از طریق متصل به زمین باشد.
6. اقدامات احتیاطی برای اسلات های کوتاه
نسبت ابعاد شکاف باید به گونه ای طراحی شود که تا حد امکان کمتر از 2 باشد تا از مشکل انحراف سوراخ ناشی از نیروی ناهموار در برش شکاف جلوگیری شود.