با پیشرفت مداوم فناوری الکترونیکی ، نیازهای عملکرد تابلوهای مدار چاپی (PCB) نیز در حال افزایش است.PCB مس ضخیم، همچنین به عنوان PCB با فویل مس ضخیم تر شناخته می شود ، معمولاً در زمینه هایی مانند الکترونیک برق ، الکترونیک خودرو ، سیستم های برق و غیره استفاده می شود ، زیرا به ظرفیت حمل جریان بهتر و قابلیت های مدیریت حرارتی نیاز دارند. با این حال ، فرآیند تولید PCB ضخیم مس پیچیده تر از PCB استاندارد است و با مشکلات مختلف تولید روبرو است.
1. انتخاب و پردازش مواد مشکل تولید PCB ضخیم اول با مشکل انتخاب مواد روبرو است. افزایش ضخامت فویل مس به این معنی است که سختی و سفتی مواد نیز افزایش می یابد که این امر چالش هایی را برای پردازش بعدی ایجاد می کند. در همین حال ، صفحات مس ضخیم نیاز به درمان شیمیایی طولانی تر در طی فرآیند اچینگ دارند که نه تنها هزینه های تولید را افزایش می دهد بلکه نیازهای کنترل فرآیند را نیز افزایش می دهد.
2. افزایش دشواری در Drillingdrilling یک مرحله فنی مهم در فرآیند تولید PCB است. برای PCB مس ضخیم ، به دلیل لایه مس ضخیم تر ، گشتاور بیشتر و رانش در هنگام حفاری مورد نیاز است که به راحتی می تواند منجر به شتاب سایش و حتی شکستگی بیت مته شود. علاوه بر این ، صفحات مس ضخیم در طی فرآیند حفاری گرمای بیشتری ایجاد می کنند ، که به راحتی می تواند باعث ایجاد دیواره های سوراخ خشن یا تشکیل دفن شود و بر کیفیت PCB تأثیر بگذارد.
3. یکنواختی آبکاری مس به چالش کشیدن یکنواختی لایه مس در کل سطح PCB مس ضخیم در هنگام الکتروپلاسیون یک چالش است. با توجه به لایه مس ضخیم ، توزیع محلول برقی بر روی سطح تخته ممکن است ناهموار باشد و در نتیجه ضخامت متناقض لایه مس باشد. این یکنواختی می تواند بر عملکرد مدار ، به ویژه در برنامه های با فرکانس بالا تأثیر بگذارد.
4. مدیریت حرارتی صدور مس PCB در هنگام استفاده مقدار قابل توجهی از گرما ایجاد می کند و مدیریت حرارتی را به عنوان یک عامل لازم برای در نظر گرفتن در طراحی تبدیل می کند. در طی فرآیند تولید ، لازم است از عملکرد اتلاف گرما از PCB اطمینان حاصل شود تا از تخریب عملکرد مواد یا آسیب های ناشی از گرمای بیش از حد جلوگیری شود.
5. کنترل پایداری بعدی ضخامت لایه مس افزایش می یابد ، گسترش حرارتی و پدیده های انقباض PCB در هنگام گرمایش و سرمایش برجسته تر می شود.
