برد مدار چاپی فرکانس بالابه دلیل عملکرد عالی، نقش مهمی در بسیاری از زمینههای{0}}فناوری پیشرفته مانند ارتباطات، رادار، ناوبری ماهوارهای و غیره دارند. فرآیند تولید آن دانش چند رشته ای مانند علم مواد، فناوری ماشینکاری دقیق و مهندسی الکترونیک را با الزامات بسیار سخت برای دقت و کیفیت یکپارچه می کند.
1، تولید مدار لایه داخلی
استفاده از فناوری فوتولیتوگرافی برای انتقال الگوهای مدار بر روی سطح ورقههای مسی-. ابتدا به طور یکنواخت فتورزیست را روی فویل مسی اعمال کنید و پس از قرار گرفتن در معرض و توسعه، فویل مسی را که باید نگه دارید با فوتوریست محافظت کنید و اضافی را در معرض دید قرار دهید. متعاقباً، فویل مسی که در معرض آن قرار گرفته است با استفاده از محلول اچ برای تشکیل یک مدار لایه داخلی بریده می شود. تجهیزات لیتوگرافی پیشرفته می توانند به عرض و فواصل خط 3 میلیمتر (0.0762 میلی متر) یا حتی کوچکتر دست یابند و از دقت بالای مدار اطمینان حاصل کنند.
2، فرآیند فشرده سازی
بورد هسته و ورق نیمه پخت مدار لایه داخلی را به طور متناوب مطابق طرح بچینید و در دستگاه لمینیت قرار دهید و در دمای بالای 180-220 درجه و فشار بالای 30-50 کیلوگرم بر سانتی متر مربع به هم فشار دهید. ورق نیمه پخت ذوب و جامد می شود و لایه ها به هم چسبیده و ساختار تخته ای چند لایه را تشکیل می دهند. سیستم کنترل دما و فشار با دقت بالا، فشرده سازی پایدار را تضمین می کند و از مشکلاتی مانند اتصال بین لایه ای ضعیف و ضخامت ناهموار صفحه جلوگیری می کند.
3، فرآیند حفاری
از یک دستگاه حفاری CNC دقیق برای سوراخ کردن سوراخ ها یا سوراخ های کور مطابق طراحی استفاده کنید. برای حفاری سوراخهای کوچک زیر 0.2 میلیمتر، باید از متهای با سرعت بالا با سرعت 100000-200000 دور در دقیقه استفاده شود و یک سیستم خنککننده و برادهبرداری کارآمد باید برای اطمینان از دقت حفاری و جلوگیری از سوراخهای ناهموار دیوارهها و سوراخها مجهز شود. دقت موقعیت حفاری در ± 0.05 میلی متر کنترل می شود تا از اتصالات الکتریکی بعدی اطمینان حاصل شود.
4، فلزی شدن سوراخ ها
فلز (معمولا مس) از طریق آبکاری شیمیایی و آبکاری الکتریکی بر روی دیواره سوراخ های حفر شده رسوب می کند. آبکاری شیمیایی مس نازک را بدون جریان بر روی دیواره منافذ رسوب می دهد و پایه ای رسانا برای آبکاری الکتریکی ایجاد می کند. آبکاری و برق رسانی بیشتر یون های مس را روی دیواره منافذ رسوب می کند و آن را تا 20-35 میکرو متر ضخیم می کند. اطمینان حاصل کنید که لایه مس یکنواخت و متراکم است، به طور محکم به بستر دیواره منافذ چسبیده است، از ایجاد فضای خالی و لایه لایه شدن جلوگیری می کند و اتصالات الکتریکی پایدار را تضمین می کند.
5، تولید مدار لایه بیرونی
مشابه فرآیند مدار لایه داخلی، فوتولیتوگرافی و تکنیک های اچ نیز استفاده می شود. پس از متالیزاسیون سوراخ، روی سطح برد مدار چاپی مقاومت نوری اعمال کنید، الگوی مدار بیرونی را از طریق نوردهی و توسعه انتقال دهید و فویل مس اضافی را برای تشکیل مدارها حکاکی کنید. در حین تولید به کیفیت سطح توجه بیشتری داشته باشید، از خراشیدگی و فرورفتگی جلوگیری کنید و عملکرد الکتریکی و جوش پذیری را تضمین کنید.
6، درمان سطح
(1) فرآیند غرق شدن طلا
با رسوب شیمیایی، یک لایه طلای 0.05- 0.1 میکرومتری بر روی سطح برد مدار چاپی تشکیل میشود. لایه طلا رسانایی، لحیم کاری و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و معمولاً در ارتباطات پیشرفته، هوافضا و سایر محصولات الکترونیکی که نیاز به قابلیت اطمینان بالایی دارند استفاده می شود.
(2) پردازش OSP
پوشش دادن فیلم محافظ آلی بر روی سطح برد مدار چاپی، تشکیل یک فیلم مولکولی متراکم بر روی سطح مس برای مقاومت در برابر اکسیداسیون، بدون تاثیر بر لحیم کاری، هزینه کم، فرآیند ساده، مناسب برای محصولات الکترونیکی عمومی، و افزایش عمر انبارداری و خدمات.
(3) پردازش انگشت طلایی
برای قطعات رابطی که نیاز به وصل و جدا کردن مکرر دارند، مانند انگشتان طلایی ماژول حافظه، از فناوری آبکاری طلای سخت برای تشکیل یک لایه طلای سخت و مقاوم در برابر سایش 0.5-1 میکرومتر استفاده میشود که اتصال الکتریکی قابل اعتماد را در طول چندین وصل و جدا کردن برق تضمین میکند.
7، تست و بازرسی
بازرسی ظاهری: با بازرسی دستی سطح برد مدار چاپی از طریق بازرسی بصری یا تجهیزات AOI می توان عیوب مانند اتصال کوتاه، مدار باز و اچ ناقص را بررسی کرد. تجهیزات AOI می توانند به سرعت و با دقت مشکلات کوچک را تشخیص دهند.
اندازهگیری ابعاد: برای اطمینان از برآورده شدن الزامات طراحی، کنترل انحراف در محدوده تحمل، و اجتناب از مشکلات مونتاژ، از ابزارهای اندازهگیری با دقت بالا مانند انیمه و ابزارهای اندازهگیری درجه سوم برای اندازهگیری ابعاد کلی، قطر سوراخ، عرض خط و فاصله خطوط برد PCB استفاده کنید.