PCB که تحت هیچ گونه عملیات سطحی قرار نگرفته است.
مزایا:
هزینه کم، سطح صاف و جوش پذیری خوب (بدون اکسیداسیون).
معایب:
به راحتی تحت تأثیر اسید و رطوبت قرار می گیرد، زیرا مس در معرض هوا قرار می گیرد. نمی توان روی تخته های دو طرفه استفاده کرد زیرا طرف دوم پس از اولین لحیم کاری مجدد اکسید شده است. در صورت وجود نقاط تست، خمیر لحیم کاری باید اضافه شود تا از اکسیداسیون جلوگیری شود.
برد پردازش OSP
عملکرد OSP این است که به عنوان یک لایه مانع بین مس و هوا عمل کند. به عبارت ساده، OSP به منظور رشد شیمیایی یک لایه نازک آلی بر روی یک سطح مسی تمیز است. تنها عملکرد این لایه نازک آلی این است که اطمینان حاصل شود که ورق مس داخلی قبل از جوشکاری اکسید نمی شود. هنگامی که در حین جوشکاری گرم می شود، این لایه از فیلم تبخیر می شود. لحیم کاری می تواند سیم ها و قطعات مسی را به هم لحیم کند.
مزایا:
داشتن تمام مزایای جوشکاری صفحه مسی لخت.
معایب:
1. OSP شفاف و بی رنگ است و بررسی و تشخیص اینکه آیا توسط OSP پردازش شده است یا خیر.
2. OSP خود عایق و غیر رسانا است که می تواند بر تست الکتریکی تأثیر بگذارد. بنابراین نقطه آزمایش باید با مش فولادی و خمیر لحیم پوشانده شود تا لایه OSP اصلی قبل از تماس با نقطه سوزن برای آزمایش الکتریکی حذف شود.
3. OSP به راحتی تحت تأثیر اسید و دما قرار می گیرد. هنگامی که برای لحیم کاری با جریان ثانویه استفاده می شود، باید در مدت زمان مشخصی تکمیل شود و معمولاً اثر لحیم کاری جریان دوم نسبتا ضعیف خواهد بود.
تسطیح هوای گرم
تراز کردن هوای داغ (HASL) فرآیندی است که از لحیم کاری قلع مذاب بر روی سطح PCB و صاف کردن (دمیدن) آن با هوای فشرده گرم شده برای تشکیل یک لایه پوششی است که هم در برابر اکسیداسیون مس مقاوم است و هم لحیم کاری خوبی را فراهم می کند. تسطیح هوای گرم یک ترکیب فلزی قلع مس را در محل اتصال لحیم کاری و مس، با ضخامت تقریباً 1-2 میل تشکیل می دهد.
مزایا:
هزینه کم.
معایب:
1. لنت های لحیم کاری پردازش شده توسط فناوری HASL به اندازه کافی مسطح نیستند و همسطح بودن آنها نمی تواند الزامات فرآیند لحیم کاری ریز را برآورده کند.
2. سازگار با محیط زیست نیست، سرب برای محیط زیست مضر است.
بشقاب با روکش طلا
آبکاری طلا از طلای واقعی استفاده می کند، حتی اگر فقط یک لایه بسیار نازک آبکاری شود، در حال حاضر تقریباً 10٪ از هزینه بردهای مدار را تشکیل می دهد. استفاده از طلا به عنوان پوشش برای راحتی جوشکاری و جلوگیری از خوردگی است. حتی انگشتان طلایی ماژول های حافظه که چندین سال مورد استفاده قرار گرفته اند، همچنان مانند قبل می درخشند.
مزایا:
رسانایی قوی و خواص آنتی اکسیدانی خوب. این پوشش متراکم و نسبتاً مقاوم در برابر سایش است و عموماً در شرایط اتصال، جوشکاری و اتصال استفاده می شود.
معایب:
هزینه بالا و قدرت جوش ضعیف.
هوآ جین/چن جین
طلا آبکاری نیکل، همچنین به عنوان طلای آبکاری نیکل یا طلای آبکاری نیکل شناخته می شود که به اختصار طلای آبکاری نیکل یا طلای آبکاری نیکل نامیده می شود. آبکاری طلا یک روش شیمیایی برای پیچیدن یک لایه ضخیم و خوب از نظر الکتریکی از آلیاژ طلا نیکل بر روی سطح مس است که می تواند PCB ها را برای مدت طولانی محافظت کند.
ضخامت رسوب لایه داخلی نیکل به طور کلی {{0}} μ اینچ (تقریباً 3-6 μ متر) است. ضخامت رسوب لایه بیرونی طلا به طور کلی 2-4 μ اینچ (0) است. .05-0.1μm) .
مزایا:
1. سطح PCB با روکش طلا بسیار صاف است و دارای همسطح خوبی است و برای استفاده در سطوح تماس کلیدی مناسب است.
2. قابلیت لحیم کاری طلا عالی است و طلا به سرعت در لحیم کاری ذوب شده ترکیب می شود و ترکیبات فلزی Ni/Sn را با لحیم ایجاد می کند.
معایب:
جریان فرآیند پیچیده است و برای دستیابی به نتایج خوب، کنترل دقیق پارامترهای فرآیند مورد نیاز است. مشکل ترین چیز این است که سطح PCB که با طلا پردازش شده است در هنگام ENIG یا جوشکاری مستعد اثر دیسک سیاه است که مستقیماً به صورت اکسیداسیون بیش از حد نیکل ظاهر می شود. طلای بیش از حد می تواند باعث شکننده شدن اتصالات لحیم کاری شود و قابلیت اطمینان را تحت تاثیر قرار دهد.
آبکاری نیکل پالادیوم الکترولس
آبکاری پالادیوم نیکل الکترولس یک لایه پالادیوم اضافی بین نیکل و طلا اضافه می کند. در واکنش رسوب دهی طلای جابجایی، لایه آبکاری پالادیوم الکترولس لایه نیکل را از خوردگی بیش از حد طلای جابجایی محافظت می کند. پالادیوم نه تنها از خوردگی ناشی از واکنش جابجایی جلوگیری می کند، بلکه آمادگی کافی برای غوطه وری طلا را نیز فراهم می کند.
ضخامت رسوب نیکل به طور کلی {{0}} μ In (تقریباً 3-6 μ متر) است. ضخامت پالادیوم 4-20 μ In (تقریباً 0) است.{{{ 4}}.5 میکرومتر). ضخامت رسوب طلا به طور کلی 1-4 μ In (0.02~0.1μm) است.
مزایا:
محدوده کاربرد آن بسیار گسترده است و عملیات شیمیایی سطح پالادیوم نیکل می تواند به طور موثری از مشکلات قابلیت اطمینان اتصال ناشی از نقص لنت سیاه در مقایسه با عملیات سطح طلای نیکل شیمیایی که می تواند جایگزین طلای نیکل شیمیایی شود، جلوگیری کند.
معایب:
اگرچه آبکاری پالادیوم نیکل الکترولس دارای مزایای زیادی است، پالادیوم گران و منبع کمیاب است. در عین حال، مانند طلای نیکل، الزامات کنترل فرآیند آن سختگیرانه است.
اسپری قلع برد مدار
تخته نقره ای تخته اسپری قلع نامیده می شود. پاشیدن یک لایه قلع بر روی لایه خارجی مدارهای مسی نیز می تواند به جوشکاری کمک کند، اما نمی تواند مانند طلا قابلیت اطمینان تماس طولانی مدت را فراهم کند. اساساً، بردهای مدار مورد استفاده برای محصولات دیجیتال کوچک، بدون استثنا، به دلیل ارزان بودن، روکش قلع دارند.
مزایا:
قیمت پایین و عملکرد عالی جوشکاری.
معایب:
برای جوشکاری پین‌هایی با شکاف‌های ریز و اجزای بسیار کوچک مناسب نیست، زیرا صافی سطح صفحه قلع اسپری ضعیف است. دانه های قلع به راحتی در پردازش PCB تولید می شوند که می تواند باعث اتصال کوتاه در اجزای پین شکاف ریز شود.