راه های بهبود بهره وری تولید پردازش پچ SMT
1. بهترین کار این است که اجازه دهید سر قرارگیری همزمان اجزا را انتخاب کند
هنگام تنظیم برنامه جایگذاری ، اجزای همان نوع را با هم مرتب کنید تا هنگام برداشتن اجزای سازنده ، جای نازل کاهش یابد و در زمان جاگذاری صرفه جویی شود. فیدر با زمان چیدن بیشتر باید در ایستگاه مواد نزدیک به صفحه چاپ شده قرار گیرد. در طول چرخه انتخاب و انتخاب مکان ، بهتر است مواد را فقط از ایستگاه های مواد جلو یا عقب انتخاب کنید تا فاصله متحرک سر محل قرارگیری کاهش یابد. در طول هر چرخه انتخاب و مکان ، سر محل قرارگیری باید کاملاً بارگیری شود.
برخی از اصول هنگام بهینه سازی برنامه متناقض به نظر می رسند ، که برای انتخاب یک برنامه بهینه سازی خوب باید در طول فرآیند مورد توجه قرار گیرد. از نرم افزار بهینه سازی می توان در توزیع بار و بهینه سازی تجهیزات استفاده کرد. نرم افزار بهینه سازی مراحل بهینه سازی تجهیزات و نرم افزار متعادل سازی خط تولید را پوشش می دهد. برنامه بهینه سازی تجهیزات عمدتا برای بهینه سازی برنامه جایگذاری و پیکربندی فیدر است. پس از بدست آوردن جدول BOM م andلفه و داده های CAD ، می توان برنامه جایگذاری و جدول پیکربندی فیدر را ایجاد کرد. برنامه بهینه سازی مسیر حرکت سر محل قرارگیری و پیکربندی فیدر را بهینه می کند و بهتر است برای صرفه جویی در زمان نصب ، محل قرارگیری فاصله متحرک هد را کاهش دهید.
نرم افزار متعادل سازی خط تولید ابزاری موثر برای بهینه سازی کل خط تولید است. نرم افزار بهینه سازی الگوریتم های بهینه سازی خاصی را انتخاب می کند. نرم افزار بهینه سازی فعلی دارای درجه خاصی از هوش است و می تواند روند بهینه سازی را به سرعت و به خوبی انجام دهد.
2 ، پردازش برنامه قرار دادن
خط تولید SMT از تجهیزات مختلفی تشکیل شده است ، دستگاه چاپ روی صفحه ، دستگاه جاگذاری ، لحیم کاری مجدد و غیره ، اما در واقع سرعت خط تولید به دستگاه استقرار بستگی دارد. یک خط تولید SMT معمولاً یک ماشین پرسرعت و یک دستگاه قرار دادن با دقت بالا را پوشش می دهد. اولی به طور عمده اجزای تراشه را نصب می کند ، در حالی که دومی به طور عمده م ICلفه های IC و قطعات خاص را سوار می کند. هنگامی که زمان تکمیل یک فرآیند جاگذاری برای دو دستگاه قرارگیری (از این به بعد زمان قرارگیری نامیده می شود) برابر و کم باشد ، کل خط تولید SMT ظرفیت تولید عظیمی را اعمال کرده است. برای دستیابی به این هدف ، می توان پردازش زیر را به برنامه جایگذاری انجام داد.
توزیع بار متعادل است. به طور منطقی تعداد اجزای قرارگیری را برای هر دستگاه اختصاص دهید و بهترین کار این است که زمان قرارگیری هر دستگاه یکسان باشد. وقتی برای اولین بار تعداد اجزای قرار داده شده روی هر دستگاه را اختصاص می دهیم ، غالباً فاصله زیادی در زمان قرارگیری وجود دارد. این امر مستلزم این است که بار تولیدی کلیه تجهیزات موجود در خط تولید با توجه به زمان قرارگیری هر دستگاه تنظیم شود. بخشی از اجزای موجود در تجهیزات با زمان نصب طولانی برای دستیابی به توزیع متعادل بار به تجهیزات دیگری منتقل می شوند.
بهینه سازی تجهیزات هر دستگاه جایگذاری دارای مقدار سرعت زیاد قرارگیری است ، به عنوان مثال YAMAHA&# 39؛ s YV100 0.25 ثانیه در قطعه نامیده می شود ، اما در حقیقت این مقدار سرعت را فقط در برخی شرایط می توان بدست آورد. بهینه سازی برنامه کنترل عددی هر دستگاه این است که دستگاه استقرار در حین فرآیند تولید این شرایط را برآورده کند ، به این ترتیب که می توان با سرعت بالا به جایگذاری دست یافت و در زمان قرارگیری تجهیزات صرفه جویی کرد. اصل بهینه سازی با توجه به ساختار تجهیزات تعیین می شود.