کارخانه برد مدار چاپ شده شنژن: فرآیند تولید مدار بیرونی

1 ، آماده سازی برای تولید مدار بیرونی
قبل از شروع تولید مدارهای لایه بیرونی ، شنژنکارخانه چاپ مدارنیاز به انجام بازرسی دقیق و درمان قبل-} در تابلوهای اصلی که تحت پردازش لایه داخلی قرار گرفته اند. در مرحله اول ، اندازه ، صاف بودن و یکپارچگی مدار داخلی صفحه اصلی به طور دقیق اندازه گیری و بصری مورد بازرسی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که هیچ نقصی مانند مدارهای کوتاه یا مدارهای باز وجود ندارد ، که پایه ای برای پیشرفت صاف فرآیندهای بعدی است. در عین حال ، ناخالصی ها ، اکسیدها و غیره روی سطح تخته هسته باید کاملاً برداشته شود. از درمان میکرو اچ معمولاً برای سخت شدن سطح مس از طریق واکنشهای شیمیایی استفاده می شود ، به منظور تقویت نیروی پیوند بین لایه مس متعاقب الکتروپل شده و فویل مس داخلی ، پایه و اساس شکل گیری دقیق مدار بیرونی را فراهم می کند.

2 ، کاربرد فیلم و روند قرار گرفتن در معرض
(1) روند چسبیدن به فیلم
پس از اتمام آماده سازی اولیه ، کارخانه چاپ مدار چاپی در شنژن محکم ، نورپردازی فیلم خشک را به سطح صفحه اصلی می چسبد. این فرآیند نیاز به کنترل دقیق پارامترهایی مانند دما ، فشار و سرعت دارد تا اطمینان حاصل شود که فیلم خشک می تواند به طور مساوی و هموار بر روی صفحه اصلی پوشانده شود ، بدون نقصی مانند حباب و چین و چروک. به عنوان مثال ، دمای فیلم به طور کلی در 100-110 درجه C کنترل می شود ، فشار در 3-4 کیلوگرم در سانتی متر ² حفظ می شود و سرعت کاربرد فیلم با توجه به ویژگی های فیلم خشک و وضعیت واقعی خط تولید در حدود 1.5-2.5m/دقیقه تنظیم می شود. از طریق این کنترل دقیق فرآیند ، فیلم خشک می تواند به طور موثری از مناطقی که در صفحه اصلی که نیازی به اچ کردن ندارند ، محافظت کند و پایه خوبی برای فرآیندهای قرار گرفتن در معرض بعدی ایجاد کند.

(2) روند قرار گرفتن در معرض
پس از اعمال فیلم ، بلافاصله وارد مرحله قرار گرفتن در معرض می شود. The Shenzhen printed circuit board factory uses high-precision exposure equipment to precisely irradiate ultraviolet light onto the dry film according to the design pattern of the outer circuit, causing the dry film photoresist exposed to ultraviolet light to undergo photochemical reactions, thereby curing and forming a corrosion-resistant layer consistent with the circuit pattern. پارامترهای کلیدی در طی فرایند قرار گرفتن در معرض شامل انرژی قرار گرفتن در معرض و زمان قرار گرفتن در معرض است که باید با توجه به نوع ، ضخامت و دقت مورد نیاز فیلم خشک و مدار با دقت تنظیم شوند. به طور کلی ، انرژی قرار گرفتن در معرض بین 80-120mJ/cm ² کنترل می شود ، و زمان قرار گرفتن در معرض بین 10-20 ثانیه برای اطمینان از انتقال واضح و دقیق گرافیک مدار ، برآورده کردن نیازهای دقیق محصولات الکترونیکی برای دقت مدار PCB است.

(3) توسعه روند
هیئت مدیره هسته در معرض باید برای از بین بردن فیلم خشک و در معرض توسعه ، تحت درمان قرار گیرد و سطح مس را که نیاز به برق یا اچ دارد ، در معرض دید قرار دهد. کارخانه های هیئت مدیره چاپ شده شنژن به طور معمول از توسعه دهنده قلیایی برای حل و شستشوی فیلم های خشک غیرمجاز در دماهای خاص و فشار اسپری استفاده می کنند. دمای توسعه دهنده به طور کلی در 30-35 درجه C حفظ می شود ، فشار اسپری با سرعت 1.5-2 کیلوگرم در سانتی متر ² کنترل می شود و زمان توسعه با توجه به وضعیت واقعی بین 60-90 ثانیه تنظیم می شود. در طی این فرآیند ، کارخانه چاپ مدار چاپی در شنژن به طور جدی تأثیر توسعه را کنترل می کند تا از وضوح و یکپارچگی گرافیک مدار اطمینان حاصل کند و از توسعه بیش از حد یا ناکافی جلوگیری کند ، زیرا این امر به طور مستقیم بر کیفیت و قابلیت اطمینان مدار بیرونی تأثیر می گذارد.

3 ، فرآیندهای آبکاری و اچینگ
(1) فرآیند آبکاری
پس از توسعه ، برد مدار چاپی وارد فرآیند آبکاری می شود که یک گام مهم در تقویت هدایت و ضخامت مدار بیرونی است. کارخانه صفحه مدار چاپی شنژن از محلول برقی سولفات مس برای رسوب یک لایه مس یکنواخت و متراکم بر روی سطح مس در معرض از طریق الکترولیز استفاده می کند. در عین حال ، یک لایه نازک از آلیاژ سرب قلع یا قلع خالص به عنوان یک لایه مقاوم - برای محافظت از مدار در برابر خوردگی در طی فرآیندهای اچینگ بعدی برقی می شود. پارامترهایی مانند چگالی جریان ، زمان آبکاری و ترکیب محلول آبکاری در طی فرآیند آبکاری باید دقیقاً کنترل شود. به عنوان مثال ، چگالی جریان به طور کلی بین 1.5-3a/dm ² است و زمان آبکاری به ضخامت لایه مس مورد نیاز بستگی دارد ، معمولاً حدود 30-60 دقیقه. از طریق فرآیندهای دقیق برقی ، می توان اطمینان حاصل کرد که مدار بیرونی دارای رسانایی خوبی و ضخامت کافی برای برآورده کردن نیازهای عملکرد الکتریکی پیچیده محصولات الکترونیکی است.

(2) فرآیند اچینگ
پس از اتمام کار برقی ، فویل مس اضافی با استفاده از فرآیند اچینگ برداشته می شود تا الگوی مدار بیرونی نهایی را تشکیل دهد. محلول اچ کننده معمولاً در کارخانه های صفحه مدار چاپی شنژن ، کلرید مس یا کلرید فریک است که فویل مس را که توسط آلیاژ سرب قلع یا قلع خالص از طریق یک واکنش شیمیایی محافظت نمی شود ، حل می کند. دما ، غلظت محلول اچینگ و زمان اچینگ در طی فرآیند اچینگ تأثیر اساسی بر اثر اچینگ دارد. دمای اچ به طور کلی در 45-55 درجه C کنترل می شود و غلظت محلول اچ در یک محدوده خاص حفظ می شود. زمان اچینگ با توجه به صحت مدار و ضخامت فویل مس ، معمولاً بین 60-120 ثانیه تنظیم می شود. در طی فرآیند اچینگ ، کارخانه های صفحه مدار چاپی در شنژن از نزدیک میزان اچینگ و یکنواختی را کنترل می کنند تا اطمینان حاصل شود که لبه های مدار مرتب ، صاف و عاری از فویل مس باقیمانده است و از این طریق از کیفیت و دقت مدار بیرونی اطمینان حاصل می کند.

4 ، حذف فیلم و روند تصفیه سطح
(1) روند حذف فیلم
پس از اتمام اچ ، لازم است آلیاژ سرب قلع یا قلع خالص که قبلاً به عنوان یک لایه مقاوم - و همچنین فیلم خشک باقیمانده استفاده شده است ، بردارید. کارخانه صفحه مدار چاپی شنژن از روشهای شیمیایی برای درمان حذف فیلم استفاده می کند ، معمولاً با استفاده از اسید نیتریک یا عوامل تخصصی حذف فیلم برای حل لایه قلع و فیلم خشک در دمای و غلظت مناسب و تمیز کردن آنها. دما در طی فرآیند حذف فیلم به طور کلی در 40-50 درجه C کنترل می شود و زمان پردازش با توجه به وضعیت واقعی در حدود 5-10 دقیقه تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام لایه های غیر ضروری فیلم به طور کامل برداشته می شوند ، در حالی که از آسیب به مدار بیرونی تشکیل شده جلوگیری می کنند.

(2) فرآیند تصفیه سطح
به منظور بهبود لحیم پذیری ، مقاومت به اکسیداسیون و مقاومت در برابر سایش تابلوهای مدار چاپی ، کارخانه هیئت مدیره چاپ شده شنژن ، تصفیه سطح را روی مدار بیرونی انجام می دهد. روشهای معمول تصفیه سطح شامل تراز هوا گرم ، طلای نیکل شیمیایی ، محافظ لحیم کاری آلی (OSP) و غیره است. به عنوان مثال ، در فرآیند سطح بندی هوای گرم ، تخته مدار چاپی در آلیاژ سرب قلع مذاب غوطه ور می شود و سرب قلع سطح توسط هوای گرم صاف می شود تا یک لایه ذوب یکنواخت تشکیل شود و باعث بهبودی پذیری مدار می شود. فرآیند طلای نیکل شیمیایی شامل رسوب یک لایه از آلیاژ نیکل فسفر بر روی سطح مس از طریق یک واکنش شیمیایی است و به دنبال آن رسم یک لایه نازک از طلا برای تقویت مقاومت اکسیداسیون و هدایت مدار ، برآورده کردن نیازهای برخی از محصولات الکترونیکی با نیازهای قابل اطمینان است.