به عنوان یک حامل کلیدی برای اتصال قطعات مختلف الکترونیکی، نقل قول از بردهای مدار چاپی همیشه کانون توجه در صنعت بوده است. چه یک شرکت تحقیق و توسعه محصولات الکترونیکی باشد یا یک ارائه دهنده خدمات تولید الکترونیکی حرفه ای، درک روشنی از ترکیب، عوامل موثر و روش های محاسبه نقل قول های برد مدار چاپی برای کنترل موثر هزینه ها و افزایش رقابت محصول اهمیت زیادی دارد.
عوامل کلیدی موثر بر نقل قول برد مدار چاپی
هزینه مواد
مواد زیرلایه: انواع مختلفی از مواد بستر مدار چاپی وجود دارد، از جمله FR-4، CEM-1، بسترهای آلومینیومی، بسترهای سرامیکی، و مواد خاصی که برای مدارهای فرکانس بالا استفاده میشوند. در میان آنها، FR-4 به دلیل عملکرد جامع عالی و هزینه نسبتا کم، بیشترین استفاده را در محصولات الکترونیکی معمولی دارد. اما برای برخی از محصولات با الزامات عملکردی خاص، مانند بردهای مدار در تجهیزات هوافضا که به قابلیت اطمینان بالا و مقاومت در برابر دمای بالا نیاز دارند، ممکن است از بسترهای سرامیکی استفاده شود. محصولات نورپردازی LED اغلب از بسترهای آلومینیومی برای برآوردن نیازهای اتلاف گرما استفاده می کنند. تفاوت قیمت بین مواد مختلف بستر بسیار زیاد است. با در نظر گرفتن بستر رایج FR-4 به عنوان مثال، تفاوت قیمت بین مواد با کیفیت معمولی و مواد با کارایی بالا و TG FR-4 می تواند چندین برابر باشد.
ضخامت فویل مس: فویل مسی جزء اصلی خطوط رسانای برد مدار چاپی است و ضخامت آن معمولاً در مشخصاتی مانند 0.5oz، 1oz، 2oz و غیره است.
جوهر ماسک لحیم کاری و جوهر چاپ روی صفحه: جوهر ماسک لحیم کاری برای تشکیل یک لایه محافظ عایق بر روی سطح برد مدار چاپی برای جلوگیری از اتصال کوتاه در مدار استفاده می شود. رنگ، نوع و نام تجاری آن همگی بر قیمت آن تأثیر می گذارند. رنگهای متداول ماسک لحیم شامل سبز، آبی، سیاه و غیره میشود. بهطور کلی، هزینه جوهر ماسک لحیم کاری سبز معمولی نسبتاً پایین است، در حالی که قیمت برخی از رنگهای خاص یا جوهر ماسک لحیم کاری{3} با کارایی بالا ممکن است بالاتر باشد. جوهر چاپ صفحه برای چاپ کاراکترها، لوگوها و سایر اطلاعات روی بردهای مدار چاپی استفاده می شود. کیفیت و ویژگی های مختلف جوهر چاپ روی صفحه نیز می تواند باعث تفاوت هزینه ها شود.
پیچیدگی فرآیند
تعداد لایه ها: تعداد لایه های برد مدار چاپی یکی از عوامل مهمی است که بر پیچیدگی فرآیند و قیمت گذاری تأثیر می گذارد. هرچه لایه های بیشتری وجود داشته باشد، فرآیندهای لمینیت، حفاری، آبکاری الکتریکی و سایر فرآیندهای بیشتری در فرآیند تولید باید انجام شود که به طور قابل توجهی سختی و هزینه زمان تولید را افزایش می دهد. فرآیند تولید پانلهای یک-و دولایه-به نسبت ساده است،
هزینه کم؛ بردهای چندلایه، مخصوصاً تختههای{0}}اتصال متقابل با چگالی بالا، بهدلیل طرحبندی مدار پیچیدهتر و فرآیندهای ساخت پیچیدهتر، بسیار گرانتر هستند. به عنوان مثال، بردهای مدار چاپی مانند مادربردهای تلفن همراه، که نیاز به استفاده و کارایی بسیار بالایی از فضا دارند، معمولاً از طرحهایی با بیش از ده لایه یا حتی بیشتر استفاده میکنند و هزینههای ساخت آنها بسیار بیشتر از بردهای دو طرفه در لوازم خانگی معمولی-است.
عرض خطوط و فاصله خطوط: عرض خطوط و فاصله خطوط به عرض خطوط رسانا روی برد مدار چاپی و فاصله بین خطوط اشاره دارد. با توسعه محصولات الکترونیکی به سمت کوچک سازی و عملکرد بالا، الزامات برای عرض و فاصله خطوط برد مدار چاپی به طور فزاینده ای اصلاح می شود. عرض خطوط و فاصله کمتر به تجهیزات ساخت با دقت بالاتر و فرآیندهای پیچیده تر مانند فناوری تصویربرداری مستقیم لیزری نیاز دارد تا از دقت و قابلیت اطمینان مدار اطمینان حاصل شود. این بدون شک هزینه های تولید را افزایش می دهد.
الزامات حفاری: حفاری در تولید برد مدار چاپی ضروری است و تعداد، اندازه و فرآیند حفاری ویژه سوراخهای حفاری همگی بر هزینهها تأثیر میگذارند. حفاری با دهانه های کوچک (مانند کمتر از 0.2 میلی متر) به تجهیزات حفاری دقیق تر و تکنیک های عملیاتی بالاتر نیاز دارد که می تواند هزینه ها را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. سوراخهای کور و سوراخهای مدفون سوراخهای خاصی هستند که تا حدی به بردهای مدار چاپی نفوذ میکنند یا به آنها نفوذ نمیکنند. فرآیند تولید آنها پیچیده تر از سوراخ های معمولی است و به مراحل فرآیند اضافی و الزامات فنی بالاتر نیاز دارد، بنابراین هزینه ساخت بردهای مدار چاپی به طور قابل توجهی افزایش می یابد.
فرآیند تصفیه سطح: فرآیندهای متداول تصفیه سطح برد مدار چاپی شامل پاشش قلع، OSP آبکاری طلا، آبکاری طلا، و غیره است. فرآیندهای مختلف درمان سطحی تفاوتهای هزینه قابلتوجهی دارند، با پاشش قلع نسبتاً پایین-هزینه است و معمولاً برای محصولاتی که به هزینه حساس هستند و الزامات اطمینان متوسطی دارند استفاده میشود. فرآیند غوطه وری طلا می تواند عملکرد جوشکاری و اتصال الکتریکی خوبی را با هزینه متوسط و کاربرد گسترده ارائه دهد. فرآیند آبکاری طلا رسانایی، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری عالی دارد، اما هزینه آن نسبتاً بالا است و معمولاً در محصولات الکترونیکی با کیفیت بالا یا زمینه هایی با الزامات اطمینان بسیار بالا استفاده می شود.
تعداد سفارش و زمان تحویل
مقدار سفارش: به طور کلی، اثر مقیاس قابل توجهی در تولید برد مدار چاپی وجود دارد. در طول تولید انبوه، هزینههای ثابت هر واحد محصول (مانند هزینههای مهندسی، هزینههای رفع اشکال تجهیزات و غیره) را میتوان به اشتراک گذاشت و در نتیجه قیمت بردهای مدار چاپی منفرد را کاهش داد. به عنوان مثال، قیمت واحد برای تولید 100 تخته مدار چاپی ممکن است 50 یوان در هر قطعه باشد، اما زمانی که مقدار سفارش به 1000 قطعه افزایش یابد، قیمت واحد ممکن است به 30 یوان در هر قطعه یا حتی کمتر کاهش یابد. این به این دلیل است که در تولید در مقیاس بزرگ، استفاده از تجهیزات افزایش مییابد، راندمان تولید بهبود مییابد و هزینههای غیر مادی برای هر واحد محصول کاهش مییابد.
زمان تحویل: سفارشهای فوری اغلب از تولیدکنندگان برد مدار چاپی میخواهند تا برنامههای تولید خود را تنظیم کنند و منابع تولید را اولویتبندی کنند، که ممکن است هزینههای اضافی مانند اضافهکاری و رفع اشکال فوری تجهیزات را شامل شود. بنابراین، هر چه نیاز مشتری به زمان تحویل کمتر باشد، قیمت مدار چاپی بالاتر است. به عنوان مثال، یک سفارش برد مدار چاپی با زمان تحویل منظم 7 روز قیمت واحد 20 یوان در هر قطعه دارد. اگر مشتری ظرف 3 روز درخواست تحویل دهد، سازنده ممکن است 20٪ -50٪ هزینه اضافی را دریافت کند و قیمت واحد ممکن است به 24-30 یوان / قطعه افزایش یابد.
عوامل دیگر
پیچیدگی طراحی: طرحهای پیچیده برد مدار چاپی، مانند طرحهایی با شکلهای خاص، طرحبندی مدارهای نامنظم، یا نیاز به عملکرد مدار خاص، میتوانند دشواری مهندسی و هزینه زمان در فرآیند تولید را افزایش دهند. تولیدکنندگان باید زمان بیشتری را برای بررسی طراحی، برنامهریزی فرآیند و تغییرات احتمالی طراحی صرف کنند که در نقل قول منعکس خواهد شد. به عنوان مثال، بردهای مدار چاپی با برش نامنظم یا ساختارهای پیچیده سه بعدی معمولاً قیمت بالاتری نسبت به بردهای مدار چاپی مستطیلی معمولی دارند.
استانداردهای کیفیت و الزامات آزمایش: محصولات الکترونیکی مختلف دارای الزامات کیفی متفاوتی برای بردهای مدار چاپی هستند. استانداردهای کیفیت متداول در صنعت شامل IPC{4}}2، IPC-3، استانداردهای سازمانی و غیره است. هرچه استاندارد بالاتر باشد، کنترل کیفیت سختتر و مراحل تست بیشتری در فرآیند تولید مورد نیاز است، مانند آزمایش پین پرنده، آزمایش نوری خودکار، آزمایش اشعه ایکس، و غیره. نقل قول ها به عنوان مثال، بردهای مدار چاپی مورد استفاده در تجهیزات پزشکی، به دلیل الزامات بالایی که برای قابلیت اطمینان و ایمنی دارند، باید با استانداردهای سخت نظامی یا صنعتی مطابقت داشته باشند و ممکن است قیمت آنها چندین برابر بردهای مدار چاپی الکترونیکی مصرفی معمولی باشد.
فرآیند نقل قول برد مدار چاپی
ارسال نیاز مشتری
مشتری ابتدا باید یک فایل طراحی دقیق برد مدار چاپی را در اختیار سازنده برد مدار چاپی قرار دهد، معمولاً با فرمت Gerber، که حاوی تمام اطلاعات طراحی برد مدار چاپی، مانند طرح مدار، لایهها، ابعاد، دیافراگم، رنگ ماسک لحیم کاری، الزامات عملیات سطح و غیره است. در عین حال، مشتریان همچنین باید اطلاعاتی مانند مقدار سفارش، عملکرد ویژه یا زمان تحویل مورد انتظار را روشن کنند. این اطلاعات دقیق و جامع تقاضا، مبنایی برای تولیدکنندگان برای ارائه قیمتهای بعدی است.
ارزیابی مهندسی و حسابداری بهای تمام شده
بررسی طراحی: پس از دریافت الزامات مشتری، تیم مهندسی سازنده اسناد طراحی برد مدار چاپی را به دقت بررسی میکند تا بررسی کند که آیا طرح با الزامات فرآیند تولید مطابقت دارد، مانند اینکه آیا عرض خط و فاصله در محدوده تواناییهای تجهیزات است، آیا پارامترهای حفاری معقول هستند و آیا خطرات احتمالی اتصال کوتاه یا مدار باز وجود دارد یا خیر. اگر مشکلات طراحی پیدا شود، پرسنل مهندسی به موقع با مشتریان ارتباط برقرار می کنند و پیشنهادات اصلاحی را برای جلوگیری از افزایش هزینه و تاخیر در تحویل ناشی از مشکلات در طول فرآیند تولید ارائه می دهند.
برنامه ریزی فرآیند: فرآیندها و رویه های تولید مناسب را بر اساس اسناد طراحی و نیازهای مشتری تعیین کنید. برای بردهای مدار چاپی پیچیده، ممکن است لازم باشد یک جریان فرآیند دقیق، از جمله انتخاب بردهای مناسب، تعیین پارامترهای هر فرآیند (مانند زمان اچ، ضخامت آبکاری، و غیره) و ترتیب یک توالی تولید معقول، ایجاد شود.
حسابداری بهای تمام شده: پس از تکمیل بررسی طراحی و برنامه ریزی فرآیند، هزینه هر فرآیند بر اساس عواملی مانند قیمت های فعلی بازار مواد اولیه، هزینه های عملیاتی تجهیزات، هزینه های نیروی کار و هزینه های مدیریت به طور دقیق محاسبه می شود. در عین حال، با توجه به نرخ ضایعات احتمالی و عوامل خطر، یک حاشیه هزینه مشخص باید به طور مناسب افزایش یابد تا در نهایت هزینه کل پروژه تعیین شود.
تولید نقل قول و بازخورد
تولیدکنندگان بر اساس نتایج حسابداری هزینه و سود مورد انتظار، قیمت مدار چاپی رسمی را تولید می کنند. یک نقل قول معمولاً اطلاعات کلیدی مانند قیمت واحد، قیمت کل، زمان تحویل، روش پرداخت را به وضوح فهرست میکند و توضیحات مفصلی را برای برخی هزینهها یا شرایط خاص ارائه میدهد. سپس، نقل قول را از طریق ایمیل، سیستم نقل قول آنلاین یا سایر روش های ارتباطی به مشتری بازخورد دهید.
مذاکره و تایید سفارش
پس از دریافت قیمت، مشتری آن را ارزیابی می کند. اگر مشتری نسبت به قیمت، زمان تحویل یا سایر شرایط اعتراض داشته باشد، هر دو طرف وارد مرحله مذاکره خواهند شد. مشتریان ممکن است درخواست کاهش قیمت کنند، در حالی که تولیدکنندگان ممکن است فرآیندهای خود را بر اساس وضعیت واقعی بهینه کنند
در حالی که سطح معینی از سود را تضمین می کند.
با تنظیم انتخاب مواد یا فشرده سازی مناسب حاشیه سود پاسخ دهید. پس از ارتباط و مذاکره دو طرف، توافق نهایی حاصل شد. مشتری سفارش را تأیید کرد و یک قرارداد خرید رسمی امضا کرد که حقوق و تعهدات هر دو طرف از جمله مشخصات محصول، کمیت، قیمت، زمان تحویل، استانداردهای کیفیت، روشهای پذیرش و خدمات پس از فروش- را روشن میکند.