نمونه برداری از برد مداریک گام مهم در انتقال یک محصول از نقشه های طراحی به تولید واقعی است. مظنه نمونه برداری از برد مدار، به عنوان نقطه شروع فرآیند نمونه برداری، نه تنها به کنترل هزینه شرکت مربوط می شود، بلکه بر سرعت پیشرفت پروژه نیز تأثیر می گذارد. نقلقولهای دقیق و معقول نه تنها میتواند سود تامینکنندگان را تضمین کند، بلکه خدمات مقرونبهصرفهای به مشتریان ارائه میکند.
1، عوامل اصلی موثر بر نقل قول برای نمونه برد مدار
(1) پارامترهای برد مدار
تعداد لایه ها: تعداد لایه های روی برد مدار یکی از عوامل مهم تاثیرگذار بر قیمت است. هرچه لایه های بیشتری وجود داشته باشد، فرآیند تولید پیچیده تر می شود و مواد و رویه های بیشتری مورد نیاز است. برای مثال، در مقایسه با پانلهای تک،-پنلهای دو طرفه نیاز به سیمکشی، سوراخکاری، آبکاری الکتریکی و سایر عملیاتها در هر دو طرف زیرلایه دارند که بهطور قابلتوجهی دشواری و هزینه تولید را افزایش میدهد. تخته های چندلایه به فرآیندهای پیچیده ای مانند تولید گرافیک لایه داخلی، لمینیت و پردازش سوراخ کور نیاز دارند و با افزایش لایه ها، قیمت گذاری گام به گام افزایش می یابد.
اندازه: اندازه برد مدار مستقیماً بر مقدار مواد اولیه مصرفی تأثیر می گذارد. بردهای مدار بزرگتر به مواد بستر، فویل مسی، جوهر ماسک لحیم کاری و غیره نیاز دارند و همچنین تجهیزات و نیروی انسانی طولانی تری را در فرآیند تولید اشغال می کنند و در نتیجه هزینه ها و طبیعتاً قیمت بالاتری را به همراه دارند.
عرض/فاصله خط: عرض و فاصله خطوط ظریف نیازمند فرآیندهای تولید بسیار بالا است. برای دستیابی به عرض خطوط و فاصله کمتر، تجهیزات نوردهی با دقت بالاتر، فرآیندهای اچینگ پیشرفتهتر و کنترل کیفیت دقیقتر مورد نیاز است که بدون شک هزینههای تولید را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد و در قیمتگذاری منعکس میشود. برای مثال، در تختههای مدار اتصال با چگالی بالا، عرض/فاصله خط ممکن است به دهها میکرومتر یا حتی کوچکتر برسد و قیمت نمونهبرداری بسیار بالاتر از تختههای مدار معمولی خواهد بود.
دیافراگم: پردازش بردهای مدار با دیافراگم های کوچک مشکل است، به خصوص برای سوراخ های کوچک مانند ریز منافذ. تولید دیافراگمهای کوچکتر از 0.3 میلیمتر نیاز به استفاده از تجهیزات حفاری لیزری دارد و الزامات سختگیرانهای در مورد دقت حفاری و کیفیت دیواره سوراخ در نظر گرفته شده است. علاوه بر این، دیافراگم کوچک ممکن است شامل فرآیندهای ویژه آبکاری برای اطمینان از یکنواختی و قابلیت اطمینان لایه مس در داخل سوراخ باشد که هزینه ها را افزایش می دهد و بر قیمت گذاری تأثیر می گذارد.
(2) انتخاب مواد
مواد بستر: مواد مختلف زیرلایه دارای تفاوت قیمت قابل توجهی هستند. تخته فیبر شیشه ای معمولی FR-4 رزین اپوکسی دارای قیمت نسبتاً پایینی است و پرمصرف ترین ماده زیرلایه است. بردهای فرکانس بالا دارای ویژگی های ثابت دی الکتریک کم و تلفات کم هستند که آنها را برای انتقال سیگنال با فرکانس بالا مناسب می کند، اما گران هستند. بردهای مدار مبتنی بر فلز عملکرد اتلاف حرارت خوبی دارند و معمولاً در محصولات الکترونیکی قدرت استفاده می شوند. هزینه آنها نیز بالاتر از مواد بستر معمولی است. انتخاب مواد مختلف بستر می تواند باعث نوسانات قابل توجهی در قیمت نمونه شود.
ضخامت فویل مسی: ضخامت فویل مس بر رسانایی و ظرفیت حمل جریان برد مدار تأثیر می گذارد. فویلهای مس ضخیمتر، مانند 35 میکرومتر و 70 میکرومتر، در طول فرآیند تولید به مواد مس بیشتری نیاز دارند و در حکاکی و سایر فرآیندها مشکل را افزایش میدهند و در نتیجه هزینههای بالاتر و قیمتگذاری بالاتر را به همراه دارند.
(3) الزامات فرآیند
فرآیند تصفیه سطح: فرآیندهای معمول تصفیه سطح شامل پاشش قلع، رسوب شیمیایی طلا، رسوب قلع، رسوب نقره، و غیره است. فرآیند طلای غوطهوری شیمیایی میتواند صافی، جوشپذیری و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوبی را فراهم کند، مناسب برای جوشکاری با دقت بالا- و قطعات انگشت طلا، اما هزینه نسبتاً بالا است. فرآیندهای قلع غوطه وری و نقره غوطه وری عملکرد جوش خوبی دارند، اما قیمت آنها نیز بالاتر از فرآیند قلع اسپری است. انتخاب های مختلف فرآیند تصفیه سطح مستقیماً بر قیمت نمونه گیری تأثیر می گذارد.
فرآیند ویژه: اگر برد مدار نیاز به فرآیندهای خاصی مانند سوراخ های کور مدفون، حفاری پشت، سوراخ های دیسک، کنترل امپدانس و غیره داشته باشد، سختی و هزینه تولید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. فرآیند سوراخ دفن شده کور نیاز به کنترل دقیق حفاری و لمینیت لایه داخلی در طول فرآیند تولید تخته چند لایه دارد. فن آوری حفاری پشتی برای حذف باقی مانده های حفاری اضافی و بهبود یکپارچگی سیگنال استفاده می شود. فرآیند حفاری دیسک نیاز به حفاری در وسط لحیم کاری، با دقت بسیار بالا دارد. کنترل امپدانس نیاز به کنترل دقیق پارامترهای سیم کشی و ویژگی های مواد برد مدار دارد تا الزامات انتقال سیگنال خاص را برآورده کند. استفاده از این فرآیندهای ویژه به طور قابل توجهی قیمت نمونه را افزایش می دهد.
(4) مقدار سفارش و زمان تحویل
مقدار سفارش: به طور کلی، هر چه تعداد نمونه ها بیشتر باشد، هزینه واحد کمتر می شود. زیرا در فرآیند تولید برخی هزینه ها مانند هزینه های مهندسی، کارمزد پلاک سازی و ... ثابت است. با افزایش مقدار، این هزینه های ثابت را می توان بین بردهای مدار بیشتری تقسیم کرد، در نتیجه هزینه یک برد مدار کاهش می یابد و قیمت پیشنهادی سودمندتر می شود.
نیاز به زمان تحویل: سفارشهای فوری از تامینکنندگان میخواهد که برنامههای تولید خود را تنظیم کنند، تولید را اولویتبندی کنند و ممکن است نیاز به نیروی انسانی اضافی، سرمایهگذاری تجهیزات، یا حتی روشهای حمل و نقل سریعتر اما گرانتر داشته باشند که منجر به هزینههای سریعتر و قیمتهای بالاتر میشود.
2، فرآیند نقل قول نمونه برداری از برد مدار
(1) مشتری الزامات را ارسال می کند
مشتری مدارک دقیق طراحی برد مدار مانند فایل های Gerber را در اختیار تامین کننده قرار می دهد و به وضوح پارامترهای مختلف، مواد مورد نیاز، الزامات فرآیند، مقدار نمونه و زمان تحویل مورد نیاز برد مدار را مشخص می کند.
(2) ارزیابی تامین کننده
پس از دریافت نیازهای مشتری، تامین کننده کارکنان مهندسی و فنی را برای تجزیه و تحلیل اسناد طراحی برد مدار، ارزیابی دشواری و هزینه تولید سازماندهی می کند. بر اساس پارامترها، مواد و الزامات فرآیند برد مدار، هزینه مواد خام، هزینه پردازش، هزینه نیروی کار، هزینه استهلاک تجهیزات و سود را برای تعیین قیمت اولیه محاسبه کنید.
(3) بازخورد نقل قول
عرضهکننده بازخوردی را در مورد قیمتهای محاسبهشده به مشتری ارائه میکند، و همچنین فهرستی از قیمتها را ارائه میکند که ترکیب و مبنای محاسبه هر هزینه را فهرست میکند، تا مشتری بتواند منطقی بودن قیمت را درک کند.
(4) ارتباط و مذاکره
پس از دریافت مظنه، مشتریان ممکن است سوالاتی داشته باشند یا از نظر قیمت، کاردستی و سایر جنبهها درخواست تنظیم کنند. تأمینکنندگان و مشتریان باید ارتباطات کافی داشته باشند و تا زمانی که هر دو طرف به توافق برسند، بر اساس نیازهای مشتری، تنظیمات مناسبی را در قیمتگذاری انجام دهند.
(5) قرارداد را امضا کنید
پس از اینکه طرفین در مورد قیمت و شرایط مختلف به توافق رسیدند، یک قرارداد نمونه برای روشن شدن حقوق و تعهدات هر دو طرف از جمله قیمت، زمان تحویل، استانداردهای کیفیت، روشهای پرداخت و سایر محتویات امضا میشود.
3، حالت های نقل قول رایج برای نمونه برداری از برد مدار
(1) حالت نقل قول ثابت
تامین کننده یک قیمت نمونه گیری ثابت را بر اساس نیاز مشتری در یک مرحله محاسبه می کند. این حالت برای نمونه برداری از برد مدار با الزامات روشن و فرآیندهای ساده مناسب است. مشتریان به وضوح می توانند هزینه نهایی را بدانند، اما اگر در طول فرآیند نمونه گیری تغییراتی در الزامات ایجاد شود، ممکن است نیاز به مذاکره مجدد در مورد قیمت باشد.
(2) حالت نقل قول نردبانی
رده های قیمتی مختلف را بر اساس تعداد نمونه ها تنظیم کنید. هر چه تعداد بیشتر باشد، قیمت واحد کمتر می شود. مشتریان را تشویق کنید که تعداد نمونه ها را افزایش دهند. این مدل می تواند تا حدی هزینه واحد را برای مشتریان کاهش دهد و در عین حال تامین کنندگان را در بهبود کارایی و سود تولید نیز منتفع کند.
(3) حالت نقل قول سفارشی
برای بردهای مدار با الزامات فرآیند پیچیده و خاص، تامین کنندگان بر اساس دشواری و هزینه فرآیند خاص، قیمت های شخصی ارائه می کنند. این مدل میتواند هزینههای تولید را با دقت بیشتری منعکس کند، اما فرآیند قیمتگذاری نسبتاً پیچیده است و نیازمند ارتباطات عمیق و ارزیابی فنی بین تامینکنندگان و مشتریان است.