به عنوان یکی از اجزای مهم دستگاه های الکترونیکی مدرن،برد مدار هشت لایهنقش مهمی در صنعت الکترونیک دارند. این یک رسانه مهم است که به سایر قطعات الکترونیکی متصل است و نقش مهمی در عملکرد و پایداری مدارها دارد.
اولین قدم تهیه مواد اولیه است. اولین قدم در تولید برد مدار، تهیه مواد اولیه است. بسترهای PCB متداول عبارتند ازFR-4، تخته های TG بالا و غیره و مواد مناسب باید با توجه به نیاز محصول خاص انتخاب شوند. علاوه بر این، خرید مواد کمکی مانند خمیر لحیم کاری و فویل مس ضروری است.
مرحله دوم طراحی نقشه ها است. بخش طراحی نقشه های طراحی برد مدار را بر اساس شماتیک مدار و الزامات ارائه شده توسط مشتری شامل سیم کشی و روش های اتصال هر لایه ترسیم می کند. پس از اتمام طراحی نقشه، بررسی و اصلاح آن ضروری است تا اطمینان حاصل شود که طرح با الزامات تولید مطابقت دارد.
مرحله سوم تولید صفحه سازی است. یک نسخه چاپی بر اساس نقشه های طراحی بسازید. ساخت صفحه شامل مراحلی مانند پوشش چسب حساس به نور، نوردهی، توسعه و آبکاری مس است. با استفاده از چسب حساس به نور وقرار گرفتن در معرض بیماریفناوری، الگوی طراحی روی فویل مسی منتقل میشود و فویل مس اضافی از طریق توسعه حذف میشود و در نهایت ساخت صفحه تکمیل میشود.
مرحله 4، سوراخ ها را آبکاری کنید. سوراخ های آبکاری تمام سطح برد را با فویل مسی می پوشانند تا مدارهای لایه های مختلف را به هم متصل کنند که در تولید تخته مدارهای هشت لایه بسیار مهم است. سوراخهای آبکاری فرآیند استفاده از تجهیزات آبکاری سوراخ برای قرار دادن کل برد مدار در یک الکترولیت و استفاده از جریان برای آزاد کردن و رسوب یونهای مس در سوراخها است.
مرحله 5، تولید لایه داخلی. تولید لایه داخلی به فرآیند فشار دادن یک صفحه چاپ شده از پیش ساخته شده بر روی لایه هسته از طریق دمای بالا و فشار بالا اشاره دارد. با فشار دادن، بستر FR{1}} با فویل مسی به هم میچسبد. علاوه بر این، پردازش برد مدار از طریق فرآیندهایی مانند برش مکانیکی و حفاری CNC ضروری است.
مرحله 6، پوشش بین لایه ای. در یک تخته مدار هشت لایه، باید از مواد پوشش بین لایه ای برای اتصال بین هر لایه استفاده شود تا تثبیت و ایزوله شود. پوشش بین لایه ای فرآیندی است که از یک ماده پوشش دهنده بین لایه ای ترموست بر روی فویل مسی استفاده می شود و سپس آن را از طریق پرس داغ پخت می کند.
مرحله 7، عملیات سطح. درمان سطحی برای افزایش چسبندگی خمیر لحیم کاری و جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی است. روش های متداول تصفیه سطح شامل HASL، ENIG، OSP و غیره می باشد. از جمله آنها، HASL شامل غوطه ور کردن برد مدار در کوره قلع و انتخاب ضخامت لایه HASL مناسب از طریق کنترل ضخامت پوشش است.
مرحله 8، مونتاژ و جوش. برد مدار هشت لایه تولید شده نیاز به مونتاژ و لحیم کاری دارد، یعنی قطعات مختلف الکترونیکی روی برد مدار لحیم می شوند. این مرحله مستلزم استفاده از تجهیزات خودکار برای جوش دادن قطعات و برد مدار با ذوب خمیر لحیم است.
ساخت یک برد مدار هشت لایه فرآیند پیچیده ای است که نیاز به رعایت دقیق جریان فرآیند و استانداردهای عملیاتی دارد. در طول فرآیند تولید، توجه به عوامل کنترلی مانند دما، زمان و محیط برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان برد مدار ضروری است.