در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند هوافضا و خودرو ، تابلوهای مدار چاپی اغلب در معرض محیط های سخت قرار می گیرند و با چالش هایی مانند دما ، رطوبت و لرزش روبرو می شوند.تولید کننده برد مدار چاپیبرای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان آنها ، که برای کیفیت محصول ، طول عمر و ایمنی و ثبات سیستم الکترونیکی از اهمیت زیادی برخوردار است ، باید اقدامات متعددی انجام دهید.
1 ، انتخاب مواد: ساختن سنگ بنای عملکرد
(1) ماده مقاوم در برابر دما
درجه حرارت بالا و تغییر شکل مواد صفحه چاپ شده را نرم می کند ، در حالی که دمای پایین باعث ترک خوردگی شکننده می شود. تولید کنندگان بسترهای مقاوم Heat {1} را انتخاب می کنند ، مانند بسترهای پلی آمید که در برابر درجه حرارت بالا مقاوم هستند و دمای انتقال شیشه ای بیش از 300 درجه دارند. از مواد مقاوم در برابر سرما در محیط های بسیار سرد استفاده می شود و مخصوصاً برای تقویت چقرمگی درمان می شود.
(2) مواد مقاوم در برابر رطوبت و خوردگی-
رطوبت بالا یا محیط های خورنده شیمیایی به راحتی می تواند باعث شود که صفحه مدار چاپی مرطوب شود ،- مدار کوتاه شود و لایه های فلزی را خراب کند. با استفاده از رطوبت - اثبات و خوردگی -}}}} مقاوم ، مانند فرآیندهای تصفیه سطحی مانند نیکل الکترولس و آبکاری طلا یا روکش های سیلیکون آلی ، برای مسدود کردن رطوبت و فرسایش شیمیایی.
(3) ماده با استحکام بالا
تحت تأثیر لرزش ، برد مدار چاپی به استحکام مکانیکی کافی نیاز دارد. مواد قدرتمند - مانند بسترهای رزین اپوکسی تقویت شده با فایبرگلاس را انتخاب کنید و آنها را با طرح و تقویت معقول مانند اضافه کردن دنده های تقویت کننده و قاب های فلزی برای تقویت ثبات طراحی و ساخت.
2 ، بهینه سازی طراحی: مقاومت در برابر محیط های سخت را تقویت کنید
(1) طراحی داغ
طراحی حرارتی برای عملکرد صفحه مدار چاپی در محیط های درجه حرارت بالا {0} بسیار مهم است. مسیر اتلاف گرما را برنامه ریزی کنید ، سوراخ های اتلاف گرما ، تراشه ها یا تابلوهای مدار چاپی هسته فلزی را تنظیم کنید. فویل مس اتلاف گرما در اطراف مؤلفه برق به لایه زمین وصل شده و با استفاده از نرم افزار شبیه سازی حرارتی برای جلوگیری از گرمای بیش از حد موضعی و حفظ عملکرد الکتریکی یکنواخت و پایدار بهینه می شود.
(2) طراحی ضد لرزش
اقدامات ضد لرزش باید از جنبه های مختلف انجام شود. در هنگام بیرون کشیدن ، اجزای سنگین باید در نزدیکی نقاط نصب قرار بگیرند ، با بسته بندی تقویت شوند ، از نظر اندازه و شکل بهینه شوند و از ساختارهای گوشه ای تیز جلوگیری کنند. شوک الاستیک -}} جذب کننده باید بین برد مدار چاپی و محفظه برای لرزش بافر و انرژی ضربه استفاده شود.
(3) طراحی سازگاری الکترومغناطیسی
محیط های الکترومغناطیسی نامطلوب می توانند به راحتی در انتقال سیگنال صفحه مدار چاپی تداخل داشته باشند. این طرح مدارهای آنالوگ و دیجیتال را از هم جدا می کند ، اجزای حساس و تداخل را سپری می کند ، به طور منطقی لایه های زمین و برق را برنامه ریزی می کند ، یکپارچگی لایه زمین را با تخته های لایه چند {1} تضمین می کند ، تابش الکترومغناطیسی و بازتاب را کاهش می دهد و کیفیت سیگنال را تثبیت می کند.
3 ، فرآیند تولید: تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان
(1) فناوری ماشینکاری با دقت بالا
ماشینکاری با دقت بالا مهم است. از فناوری پیشرفته برای کنترل دیافراگم ، موقعیت و عمودی سوراخ های حفاری و کنترل دقیق غلظت اچ ، دما و زمان برای اطمینان از کیفیت خطوط و کاهش خطر خرابی محیط زیست استفاده می شود.
(2) فرآیند لمینیت قابل اعتماد
لمینیت بر عملکرد تابلوهای مدار چاپی لایه چند- تأثیر می گذارد. دما ، فشار و زمان را به شدت کنترل کنید ، از کمک خلاء برای از بین بردن مواد هوا و فرار ، تقویت چسبندگی بین لایه استفاده کنید ، برای از بین بردن محصولات مشکل ساز و تثبیت عملکرد مکانیکی و الکتریکی ، از تشخیص پرتوی x {{2} استفاده کنید.
(3) فرآیند دقیق تصفیه سطح
درمان سطح مربوط به رطوبت و مقاومت در برابر خوردگی است. با استفاده از آبکاری طلای نیکل به عنوان نمونه ، کنترل دقیق ترکیب محلول آبکاری ، دما و سایر پارامترها برای اطمینان از کیفیت پوشش ، کنترل محیط فرآیند ، جلوگیری از آلودگی ناخالصی و اطمینان از جوشکاری و قابلیت اطمینان الکتریکی ضروری است.
4 ، بازرسی کیفیت: عملکرد را تأیید و تقویت کنید
(1) آزمایش شبیه سازی محیط زیست
تولید کننده آزمایش شبیه سازی محیط زیست دقیق را انجام می دهد. دوچرخه سواری دما ، رطوبت ، لرزش ، شوک ، آزمایش اسپری نمک و غیره. محیط های سخت واقعی را شبیه سازی کنید ، به طور جامع قابلیت اطمینان عملکرد را ارزیابی کنید و فقط محصولات واجد شرایط وارد بازار می شوند.
(2) تست عملکرد الکتریکی و بهینه سازی
عملکرد الکتریکی برد مدار چاپی ممکن است در محیط های سخت تغییر کند. علاوه بر آزمایش معمول ، نظارت بر زمان-}}} زمان و تجزیه و تحلیل محیط های سخت ، مانند اندازه گیری انتقال سیگنال در دماهای بالا ، بهینه سازی فرآیندهای طراحی بر اساس نتایج و اطمینان از عملکرد الکتریکی مطابق با استانداردها است.