HDIهیئت مدیره به دلیل عملکرد برتر و قابلیت سیم کشی چگالی بالا- {1- -. در میان آنها ، صفحه HDI 8 لایه به دلیل تعداد متوسط لایه ها و کاربرد گسترده آن است.
1 ، هزینه مواد اولیه
(1) فویل مس
فویل مس یکی از مواد اولیه کلیدی برای تابلوهای HDI 8 لایه است و هزینه آن بخش بزرگی از کل هزینه برد مدار را به خود اختصاص می دهد.
(2) پارچه فایبرگلاس و رزین اپوکسی
پارچه فایبرگلاس پشتیبانی مکانیکی را برای صفحه HDI 8 لایه فراهم می کند ، در حالی که از رزین اپوکسی برای پیوند دادن مواد هر لایه و ارائه عملکرد عایق استفاده می شود. تولید پارچه فایبرگلاس به تأمین فایبرگلاس متکی است ، که تحت تأثیر قیمت مواد اولیه ، هزینه های انرژی و سایر عوامل قرار دارد.
2 ، پیچیدگی فرآیند تولید
(1) پردازش سوراخ های میکرو و نابینا
تخته های HDI 8 -} به طور معمول به میکرو سوراخ دقیق ، سوراخ کور و تکنیک های پردازش سوراخ دفن شده نیاز به- بالا دارند. این فرایندها به دقت بسیار بالایی از تجهیزات و مهارت فنی اپراتورها نیاز دارند. به عنوان مثال ، هنگام استفاده از فناوری حفاری لیزر برای پردازش سوراخ های میکرو ، تجهیزات پیشرفته حفاری لیزر مورد نیاز است ، و کنترل دقیق انرژی لیزر ، سرعت حفاری و پارامترهای دیگر در طول پردازش برای اطمینان از دیوارهای سوراخ صاف ، بدون برآمدگی و این که صحت دیافراگم شرایط را برآورده می کند. دشواری پردازش بالا و نرخ عملکرد نسبتاً پایین منجر به هزینه های فنی بالاتری برای هر صفحه HDI 8 لایه ای که مطابق با استانداردها باشد ، در نتیجه قیمت محصول را افزایش می دهد. علاوه بر این ، با بهبود مستمر مینیاتوریزاسیون و الزامات با کارایی بالا برای محصولات الکترونیکی ، الزامات دقت و چگالی برای سوراخ های میکرو و سوراخ های دفن شده کور به طور فزاینده ای سختگیرانه شده است ، که بیشتر پیچیدگی و هزینه فرآیندهای تولید را افزایش می دهد.
(2) فرآیند اچینگ و لمینیت با دقت بالا
در فرآیند تولید تخته های HDI 8-} ، خط دقیقاً فویل مس را در خطوط بسیار ریز قرار می دهد ، و دقت عرض و فاصله خط اغلب برای رسیدن به 3 مایل یا حتی ظریف تر لازم است. این امر نیاز به استفاده از فن آوری فوتولیتوگرافی با وضوح بالا- و فرآیندهای اچینگ دقیقاً کنترل شده دارد تا اطمینان حاصل شود که لبه های مدار مرتب و عاری از مس باقیمانده هستند و از مشکلاتی مانند مدارهای کوتاه و مدارهای باز جلوگیری می کنند. فرآیند لمینیت نیاز به اتصال محکم لایه های صفحه مدار 8-} با هم دارد تا از موقعیت دقیق بین لایه و هیچ نقصی مانند حباب یا لایه لایه اطمینان نداشته باشد. در فرآیند لمینیت درجه حرارت 10 {{10} بالا ، دقت کنترل دما ، فشار و زمان بسیار زیاد است و هر انحراف جزئی ممکن است بر عملکرد صفحه مدار تأثیر بگذارد. این فرآیند تولید با دقت بالا نیاز به سرمایه گذاری عظیم در تجهیزات برای تولید تابلوهای HDI 8 لایه ، هزینه های نگهداری بالا و نیاز به مهندسان باتجربه برای کار و نظارت دارد که همگی منجر به حق بیمه فنی بالایی در قیمت محصول می شوند.
3 ، رابطه عرضه و تقاضا: تعیین کننده مستقیم قیمت ها
(1) تقاضا رانده شده
در زمینه لوازم الکترونیکی مصرفی ، محصولاتی مانند تلفن های هوشمند و تبلت ها به طور مداوم در حال دنبال کردن طرح های ظاهری نازک تر و سبک تر و ادغام عملکردی قوی تر هستند که منجر به رشد مداوم در تقاضا برای تخته HDI 8-. به عنوان مثال ، به منظور قرار دادن تراشه های عملکردی -}}}}} ، ماژول های دوربین ، ماژول های ارتباطی و غیره ، مادربرد تلفن های هوشمند- end به یک صفحه HDI لایه 8-} نیاز دارد تا سیم های بالا {11} را ارائه دهد و سیم پیچ تراکم و عملکرد خوب را ارائه دهد. در زمینه ارتباطات ، ساخت و ساز شتاب در ایستگاه های پایه 5G باعث افزایش تقاضا برای تابلوهای HDI 8 لایه ای شده است که از انتقال سیگنال با فرکانس بالا و پر سرعت پشتیبانی می کنند. ماژول RF ، واحد پردازش باند پایه و سایر اجزای موجود در تجهیزات ایستگاه پایه 5G را نمی توان از پشتیبانی یک صفحه HDI 8 لایه جدا کرد.