PCB حامل اصلی تراشه های الکترونیکی است که حاوی یک یا چند تراشه است و از طریق دستگاه های الکترونیکی برای انتقال داده و پردازش اطلاعات به مدارهای دیگر متصل می شود. بنابراین، برای مهندسانی که دستگاه های الکترونیکی را طراحی و تولید می کنند، چیدمان PCB گام بسیار مهمی در فرآیند ساخت برد مدار است.

چیدمان PCB فرآیند تقسیم نمودار برد مدار به تخته های مدار جداگانه است که امکان چاپ، سوراخ کردن، پرس و سایر عملیات های بعدی را فراهم می کند. با باز کردن بردهای PCB، نه تنها می توان راندمان تولید را بهبود بخشید، بلکه مهندسان همچنین می توانند با دقت بیشتری بردهای مدار را برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان تجهیزات، اشکال زدایی کنند.
به طور خاص، فرآیند چیدمان PCB شامل دو مرحله است: ابتدا برد مدار اصلی را به چندین گرافیک کوچک تجزیه کنید و سپس عملیات جامعی مانند کپی کردن و اتصال را انجام دهید. دوم تبدیل گرافیک های کوچک به فایل های Gerber برای خروجی، و سپس کنترل دستگاه برای انجام حکاکی، برش و سایر عملیات ها، در نهایت به دست آوردن یک برد مدار جداگانه برای مرحله بعدی عملیات.
در فرآیند باز شدن برد PCB مفهوم مهم دیگر "باز کردن پنجره" است. باز کردن پنجره ها فرآیند برش، سوراخ کردن و سایر عملیات در قسمت های خاصی از برد مدار است که به برخی از اجزای آن اجازه می دهد تا روی برد ظاهر شوند. پنجره های کوچکی در محل اتصال اجزا و برد باز می شوند و ثابت و رفع اشکال می شوند. به این ترتیب، دقت مونتاژ قطعات را می توان به سادگی و با دقت بیشتری کنترل کرد. پنجره های باز را می توان برای ساخت و مونتاژ PCB استفاده کرد، مانند نصب شکاف های فولادی ضد زنگ برای تقویت شیشه و غیره، عمدتاً برای اطمینان از دقت و استحکام تخته های پردازش با انحراف زیاد یا ضخامت نازک.

با این حال، مفهوم مربوط به باز کردن یک پنجره، "باز نکردن پنجره" است. برد مدار بدون پنجره، برد مداری است که برش، حفاری یا عملیات دیگری را انجام نداده است که به آن "برد مدار بسته" نیز می گویند. مزایا و معایب این برد مدار کاملاً آشکار است: قابلیت اطمینان بالا، ساختار فشرده و اندازه انعطاف پذیر. نقطه ضعف این است که اشکال زدایی دشوار است و هزینه های تعمیر و نگهداری بالا است.

به طور کلی، باز کردن برد PCB یک فرآیند بسیار تکنولوژیکی و سازنده است. برای تولیدکنندگان برد مدار، فناوری باز کردن برد PCB تحت فشار مهندسی و قالبهای مرتبط است و معمولاً به بازرسیهای پیچیده نقطه پذیرش نیاز دارد.

