جزئیات هزینه های پردازش برای برد مدار چاپی 4 لایه

بردهای pcb 4 لایهبه دلیل عملکرد الکتریکی عالی و استفاده از فضا به طور گسترده در محصولات مختلف الکترونیکی استفاده می شود. برای بسیاری از شرکت‌ها یا افرادی که پردازش برد PCB را به آنها واگذار می‌کنند، داشتن درک روشنی از جزئیات هزینه پردازش برد PCB 4 لایه بسیار مهم است که به کنترل هزینه موثر و در عین حال تضمین کیفیت محصول کمک می‌کند.

1، هزینه مواد اولیه

هزینه لمینت روکش مس

ماده اولیه یک تخته PCB 4 لایه، روکش مسی-ورقه ای است و کیفیت و نام تجاری آن مستقیماً بر هزینه پردازش تأثیر می گذارد. انواع متداول ورقه‌های مسی-روکش‌شده شامل FR-4، و قیمت‌های درجات مختلف لمینت‌های روکش‌شده با مس-4- بسیار متفاوت است. به طور کلی، روکش‌های مسی{10}}با کیفیت بالا و کارایی بالا-، مانند موادی با عملکرد عایق الکتریکی بهتر، ثابت دی الکتریک کمتر و تلفات دی الکتریک، نسبتاً گران هستند. برای مثال، قیمت ورقه‌های مسی معمولی-FR-در هر متر مربع ممکن است ده‌ها یوان باشد، در حالی که برخی از روکش‌های مسی FR-4 با کیفیت بالا و مناسب برای انتقال سیگنال با فرکانس بالا و سرعت بالا می‌توانند صدها یا حتی بیشتر در هر متر مربع قیمت داشته باشند.

ضخامت تخته نیز یکی از عوامل موثر بر قیمت تمام شده است. تخته‌های pcb 4 لایه معمولاً ترکیبی از لایه‌های داخلی و خارجی با ضخامت‌های مختلف دارند که تخته‌های ضخیم‌تر به مواد اولیه بیشتری نیاز دارند و طبیعتاً هزینه‌ها را افزایش می‌دهند. برای مثال، تفاوت قیمت قابل توجهی بین ورقه‌های روکش‌شده مسی با ضخامت 0.8 میلی‌متر-روکش‌شده مسی و روکش‌های مسی با ضخامت 1.6 میلی‌متر- وجود خواهد داشت.

هزینه فیلم نیمه درمان شده

فیلم های نیمه پخت نقش مهمی در چسباندن لایه های مدار چاپی در چهار لایه دارند. مقدار مصرف بستگی به اندازه و تعداد لایه های برد PCB دارد. کیفیت و برند فیلم های نیمه کیور نیز در قیمت آن تاثیر دارد. فیلم های نیمه پخت با کیفیت بالا می توانند چسبندگی قوی بین لایه ها و عملکرد الکتریکی پایدار را تضمین کنند. قیمت فیلم های نیمه کیور با مارک ها و مشخصات مختلف در بازار از ده ها یوان تا ده ها یوان در هر متر مربع متغیر است.

با افزایش تقاضا برای حفاظت از محیط زیست، برخی از فیلم‌های نیمه پخت با ویژگی‌های زیست‌محیطی نسبتاً گران هستند، اما به دلیل رعایت استانداردهای زیست‌محیطی، تبدیل به مواد ضروری در بسیاری از پردازش‌های محصولات الکترونیکی شده‌اند که هزینه مواد اولیه را نیز تا حدودی افزایش می‌دهد.

2، هزینه فناوری پردازش

هزینه تولید مدار لایه داخلی

فرآیند تولید مدار داخلی یک برد PCB 4 لایه پیچیده است و به تجهیزات و فناوری{1} با دقت بالا نیاز دارد. در مرحله اول، انتقال الگوهای لایه داخلی وجود دارد که شامل انتقال الگوهای مدار طراحی شده بر روی ورقه های مسی{3} با استفاده از فوتولیتوگرافی و تکنیک های دیگر است. این فرآیند به دقت بسیار بالایی در تجهیزات و مهارت های اپراتورها نیاز دارد. تجهیزات لیتوگرافی با دقت بالا گران است و هزینه های استهلاک و نگهداری تجهیزات در بین هزینه های پردازش تقسیم می شود.

فرآیند اچینگ مدار داخلی را نمی توان نادیده گرفت، زیرا دقت و کیفیت اچینگ مستقیماً بر عملکرد مدار تأثیر می گذارد. برای اطمینان از صحت اچ کردن، به محلول اچ-با کیفیت بالا و تجهیزات اچینگ پیشرفته نیاز است که هزینه پردازش را افزایش می‌دهد. به طور کلی، هزینه تولید مدارهای لایه داخلی بسته به عواملی مانند پیچیدگی مدار، دقت مورد نیاز برای عرض و فاصله خطوط و غیره متفاوت است. هزینه تولید مدارهای لایه داخلی با پیچیدگی و دقت بالا به میزان قابل توجهی افزایش خواهد یافت.

هزینه لمینت

لایه بندی یک فرآیند کلیدی برای چسباندن بردهای مدار داخلی، ورق های نیمه پخته شده و لایه های مسی بیرونی-از طریق دمای بالا و فشار بالا است. فرآیند لمینیت مستلزم استفاده از-تجهیزات لمینیت در مقیاس بزرگ است و هزینه های عملیاتی، مصرف انرژی و تلفات قالب تجهیزات همه در هزینه های پردازش لحاظ می شود.

فرآیند لمینیت الزامات بسیار سختگیرانه ای برای کنترل دما، فشار و زمان دارد. ترکیب‌های مختلف بردها و الزامات محصول به پارامترهای لمینیت متفاوت نیاز دارد، که این امر مستلزم سرمایه‌گذاری شرکت‌های پردازشی برای تحقیق و توسعه فناوری و هزینه‌های اشکال زدایی فرآیند است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت برد PCB چند لایه مطابق با استانداردها است. این هزینه ها در نهایت در هزینه لمینت منعکس خواهد شد.

هزینه تولید مدار لایه بیرونی

تولید مدار بیرونی مشابه مدار داخلی است، اما به دلیل ارتباط مستقیم بین مدار بیرونی و قطعات الکترونیکی، نیازهای بالاتری بر روی صافی و لحیم کاری مدار گذاشته شده است. دقت و کنترل کیفیت بالاتری در فرآیندهای انتقال گرافیکی و اچینگ مورد نیاز است که هزینه تجهیزات و فرآیندها را افزایش می دهد.

علاوه بر این، تولید مدار بیرونی ممکن است شامل فرآیندهای تصفیه سطح مانند تسطیح هوای گرم، آبکاری شیمیایی نیکل، ماسک لحیم کاری آلی و غیره باشد. قیمت فرآیندهای مختلف تصفیه سطح بسیار متفاوت است و HASL هزینه نسبتاً پایینی دارد. با این حال، در برخی از محصولات الکترونیکی پیشرفته، به منظور برآورده ساختن الزامات عملکرد الکتریکی و قابلیت اطمینان بهتر، فرآیندهای تصفیه سطحی با هزینه بالاتر مانند ENIG یا OSP انتخاب می شوند که بدون شک هزینه تولید مدار بیرونی را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

هزینه حفاری

یک برد PCB 4 لایه به سوراخ کردن تعداد زیادی سوراخ رسانا نیاز دارد تا اتصالات الکتریکی بین مدارهای هر لایه ایجاد شود. تعداد گمانه ها، اندازه دهانه و دقت حفاری همگی بر هزینه حفاری تأثیر می گذارند. دشواری حفاری سوراخ‌های کوچک نسبتاً زیاد است و نیاز به استفاده از تجهیزات حفاری دقیق‌تر و مته‌ها دارد. فرسودگی مته ها نیز سریعتر است، بنابراین هزینه حفاری سوراخ های کوچک نسبتاً زیاد است.

الزامات دقت حفاری، مانند دقت انحراف موقعیت سوراخ نیز بر هزینه آن تأثیر خواهد داشت. حفاری با دقت بالا به تجهیزات پیشرفته‌تر و کنترل فرآیند سخت‌تر نیاز دارد که هزینه‌های پردازش را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، با توسعه تخته‌های PCB به سمت اتصال متقابل{2} با چگالی بالا، استفاده از فناوری حفاری سوراخ‌های کوچک به طور فزاینده‌ای گسترده می‌شود. فرآیند حفاری ریز سوراخ پیچیده است و هزینه آن نسبتاً بالا است.

3، سایر هزینه ها

هزینه تست

به منظور اطمینان از کیفیت برد PCB 4 لایه مطابق با الزامات، آزمایشات مختلفی در طول پردازش باید انجام شود. تجهیزات تست گران هستند و مواد مصرفی (مانند کاوشگرهای آزمایشی) در طول فرآیند آزمایش نیز نیاز به سرمایه گذاری هزینه دارند. هزینه آزمایش به پروژه آزمایش و پیچیدگی آن بستگی دارد.

بازرسی ظاهری نیز هزینه ای دارد که شامل بازرسی ظاهر برد PCB از طریق تجهیزات بازرسی بصری دستی یا خودکار، از جمله یکپارچگی مدار، صاف بودن سطح و وجود خراش و لکه است. هزینه های خرید و نگهداری تجهیزات بازرسی بصری خودکار نسبتاً زیاد است، در حالی که بازرسی دستی نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی در هزینه های نیروی کار دارد که در هزینه های آزمایش منعکس خواهد شد.

هزینه بسته بندی

پس از پردازش برد pcb، برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی، باید به درستی بسته بندی شود. انتخاب مواد بسته بندی بر هزینه بسته بندی تاثیر می گذارد. به طور کلی، کیسه های ضد الکتریسیته ساکن، صفحات فوم، کارتن ها و سایر مواد استفاده می شود. برای برخی از تخته‌های{4}بالا یا pcb با الزامات حفاظتی بالا، ممکن است از روش‌های بسته‌بندی خاصی مانند بسته‌بندی خلاء نیز استفاده شود که هزینه مواد بسته‌بندی و فرآیندهای بسته‌بندی را افزایش می‌دهد.

مشخصات و کمیت بسته بندی نیز می تواند بر هزینه ها تاثیر داشته باشد. بسته بندی دسته ای کوچک و سفارشی ممکن است به عملیات دستی بیشتر و طراحی خاص نیاز داشته باشد که منجر به هزینه های نسبتاً بالاتر می شود. بسته بندی در مقیاس بزرگ و استاندارد می تواند هزینه های بسته بندی واحد را از طریق صرفه جویی در مقیاس کاهش دهد.