فویل مسی نورد شده، با خواص فیزیکی عالی خود، به یک ماده اساسی کلیدی برای ساخت بسیاری از دستگاههای الکترونیکی{0} پیشرفته تبدیل شده است. با توسعه فناوری الکترونیکی به سمت کوچک سازی و عملکرد بالا، الزامات عملکرد برای فویل مسی نورد شده به طور فزاینده ای سختگیرانه می شود، که منجر به ظهور دسته های غنی در ابعاد مختلف برای انطباق با سناریوهای کاربردی مختلف شده است.
طبقه بندی بر اساس فرآیند تولید
در مرحله اولیه تولید فویل مسی نورد شده، شمشهای مس با خلوص بالا اغلب به عنوان مواد خام استفاده میشوند که در ابتدا از طریق نورد گرم به نوارهای مسی با ضخامت مناسب تبدیل میشوند. بر این اساس، فرآیند نورد سرد تبدیل به پیوند هسته ای می شود که ریزساختار نهایی و خواص فویل مس را تعیین می کند. با توجه به تفاوت در پارامترهای فرآیند و روش های عملیاتی در هنگام نورد سرد، فویل مس نورد شده را می توان به فویل مس نورد سرد معمولی و فویل مسی نورد ویژه فرآیند تقسیم کرد.
فویل مسی معمولی نورد سرد{{0}به طور مداوم بر روی یک سری از آسیاب های نورد نورد می شود تا به تدریج ضخامت نوار مسی به مقدار مورد نظر کاهش یابد. در طی این فرآیند، اتمهای مس جهت و مرتب میشوند تا ساختار دانهای متراکم و منظمی را تشکیل دهند که به فویل مس انعطافپذیری و رسانایی بالا میبخشد. به عنوان مثال، در تولید متداول تخته های مدار انعطاف پذیر، تعداد زیادی فویل مس نورد شده تولید شده از طریق فرآیندهای نورد سرد معمولی استفاده می شود که می تواند الزامات اساسی FPC را برای انعطاف پذیری مواد و عملکرد الکتریکی در کاربردهای خمشی متعدد برآورده کند.
فویل مسی رول شده با فرآیند ویژه برای پاسخگویی به نیازهای کاربردی خاص- ساخته شده است. اگر تکنولوژی نورد ناهمزمان چند گذری اتخاذ شود، تغییر شکل برشی قوی در طول فرآیند نورد با استفاده از سرعتهای مختلف خط غلتکهای بالایی و پایینی ایجاد میشود که باعث تشکیل ساختار دانهای ظریفتر و یکنواختتر در داخل فویل مسی میشود و عملکرد جامع فویل مس را بهبود میبخشد، از جمله استحکام بالاتر، مقاومت در برابر خستگی بهتر در تجهیزات الکترونیکی و غیره. تختههایی در زمینه هوافضا، و میتوانند الزامات-مواد با کارایی بالا و قابلیت اطمینان بالا را برای هواپیما در شرایط کاری پیچیده برآورده کنند.
طبقه بندی بر اساس ویژگی های عملکرد
از منظر عملکرد، فویل مس نورد شده را می توان به دسته هایی مانند فویل مس نورد شده با انعطاف پذیری بالا، فویل مس نورد شده با رسانایی بالا و فویل مس نورد شده مقاوم در برابر درجه حرارت بالا تقسیم کرد.
در طول فرآیند تولید فویل مسی نورد شده با شکلپذیری بالا، فرآیند نورد و عملیات بازپخت بعدی بهینهسازی میشود تا شکلپذیری بالاتری به آن بدهد. نرخ کشیدگی آن معمولاً می تواند به 15٪ -40٪ برسد، بسیار بیشتر از مواد معمولی فویل مس. در زمینه وسایل الکترونیکی پوشیدنی از این نوع فویل مسی استفاده زیادی می شود. به عنوان مثال از دستبندهای هوشمند، برد مدار انعطاف پذیر داخل آن از فویل مسی نورد شده با قابلیت کشش بسیار ساخته شده است، که می تواند عملکرد اتصال الکتریکی خوبی را حتی در زمانی که برد مدار به دنبال حرکات مچ دست به طور مکرر خم می شود، حفظ کند و باعث قطع شدن مدار یا سایر خطاها به دلیل خستگی خمشی نمی شود.
فویل مسی نورد شده با رسانایی بالا بر بهبود رسانایی فویل مس تمرکز دارد. با کنترل دقیق خلوص مواد خام و کنترل دقیق پارامترهای فرآیند در طول فرآوری، انسداد ناخالصی ها و عیوب شبکه برای هدایت الکترونیکی کاهش می یابد. رسانایی این نوع فویل مسی می تواند به 101% -103% استاندارد بین المللی مس آنیل شده نزدیک شود یا حتی به آن برسد. در زمینه ارتباطات با فرکانس بالا و-بالا، مانند ایستگاههای پایه 5G و خطوط انتقال سیگنال با سرعت بالا در مراکز داده، فویل مسی نورد شده با هدایت بالا میتواند به طور موثری از دست دادن مقاومت در حین انتقال سیگنال را کاهش دهد، از انتقال سریع و پایدار سیگنال اطمینان حاصل کند و الزامات سخت انتقال داده در مقادیر زیاد سیگنال پایین را برآورده کند.
فویل مس نورد شده مقاوم در برابر دمای بالا برای کاربردها در محیطهای{0}در دمای بالا طراحی شده است. افزودن عناصر آلیاژی خاص به فویل مس، همراه با فرآیندهای عملیات حرارتی ویژه، مقاومت عالی در برابر حرارت-به آن میدهد. این نوع فویل مسی می تواند برای مدت طولانی در محیط دمای 200 درجه یا حتی بالاتر کار کند و در عین حال خواص فیزیکی و الکتریکی پایداری داشته باشد. در محیطهای-در دمای بالا مانند بردهای مدار سیستم کنترل الکترونیکی در محفظههای موتور خودرو و بردهای مدار تجهیزات نظارت بر کورههای دمای بالا-صنعتی، فویل مسی نورد شده مقاوم در برابر درجه حرارت بالا به مادهای کلیدی برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات تبدیل شده است و به طور مؤثری از مشکلاتی مانند تغییر شکل دمای صفحه مدار و عملکرد الکتریکی بالا جلوگیری میکند.
طبقه بندی بر اساس روش عملیات سطحی
به منظور گسترش بیشتر دامنه کاربرد فویل مسی نورد شده، بهبود عملکرد اتصال آن با سایر مواد و افزایش عملکرد محافظتی آن در محیط های خاص، اغلب عملیات سطحی مختلفی بر روی آن انجام می شود که در نتیجه انواع مختلفی از عملیات سطح فویل مس نورد شده است.
فویل مسی سبک دو طرفه، از طریق عملیات پرداخت دقیق سطح، به هر دو طرف فویل مسی صافی بسیار بالایی می بخشد و معمولاً زبری سطح را می توان در Rz کمتر یا مساوی 1.1 میکرومتر کنترل کرد. این فویل مسی مزایای قابل توجهی در تولید بردهای مدار چاپی با کیفیت بالا دارد، به ویژه در ساخت بردهای HDI مرتبه بالا که به دقت خط بسیار بالا و کیفیت انتقال سیگنال نیاز دارند. سطح صاف آن می تواند به طور موثری بازتاب و پراکندگی را در طول انتقال سیگنال کاهش دهد، از دست دادن سیگنال را کاهش دهد و همچنین چسبندگی بهتر با لایه های عایق را تسهیل کند، عملکرد کلی و قابلیت اطمینان برد مدار را بهبود بخشد.
درمان سیاه شدن/قرمز شدن فویل مسی نورد شده فرآیند تشکیل یک لایه اکسید سیاه یا قرمز روی سطح فویل مس از طریق عملیات شیمیایی است. این فیلم اکسید نه تنها عملکرد محافظ الکترومغناطیسی فویل مسی را افزایش می دهد، بلکه مقاومت در برابر خوردگی آن را در محیط های سخت مانند رطوبت نیز بهبود می بخشد. در زمینه محافظ الکترومغناطیسی برای دستگاههای الکترونیکی، مانند ساخت پوششهای محافظ داخلی برای لپتاپ، تلفنهای هوشمند و سایر محصولات، سیاهکردن/قرمز کردن فویل مسی نورد شده پردازش شده میتواند به طور موثری تداخل الکترومغناطیسی را مسدود کند و عملکرد طبیعی مدارهای داخلی تجهیزات را تضمین کند. در ساخت بردهای مدارهای الکترونیکی در فضای باز، مقاومت در برابر خوردگی آنها می تواند طول عمر برد مدار را افزایش دهد و احتمال خرابی ناشی از عوامل محیطی را کاهش دهد.
فویل مس نورد شده با روکش نیکل/قلع به فرآیند رسوب لایه ای از نیکل یا فلز قلع بر روی سطح فویل مسی نورد شده اشاره دارد. فویل مس نورد شده با نیکل، مقاومت به خوردگی نیکل را با رسانایی خوب مس ترکیب می کند و به طور گسترده در کاربردهایی مانند اتصالات الکترونیکی و پایانه های باتری که به مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارند استفاده می شود. فویل مس رول شده قلع اندود جوش پذیری عالی دارد. در فرآیندهای جوشکاری الکترونیکی، می تواند اطمینان حاصل کند که نقاط جوش محکم و قابل اعتماد هستند، عیوب جوشکاری مانند لحیم کاری مجازی و لحیم کاری را کاهش می دهد، و معمولاً در اتصالات پین قطعات الکترونیکی، مناطق لحیم کاری تخته های مدار، و سناریوهای دیگر استفاده می شود.
طبقه بندی برای دامنه های کاربردی
زمینه های کاربردی مختلف تاکید متفاوتی بر الزامات عملکرد فویل مس نورد شده دارند، که همچنین بهینه سازی هدفمند فویل مس نورد شده را در تولید محصول ترویج می کند، بنابراین طبقه بندی برای زمینه های کاربردی خاص را تشکیل می دهد.
در زمینه کاربردهای برد مدار انعطاف پذیر، با توجه به نیاز FPC به ویژگی های خم شدن و خم شدن، فویل مسی نورد شده مورد استفاده برای ساخت FPC باید دارای انعطاف پذیری و مقاومت خمشی عالی باشد. معمولاً این نوع فویل مسی نورد شده دارای ضخامت نازکی بوده و تحت عمل آوری خاصی قرار گرفته است تا بدون شکستن ده ها هزار و یا حتی صدها هزار خم را تحمل کند. در کاربردهایی مانند خطوط اتصال صفحه نمایش تاشو برای گوشیهای هوشمند و تبلتهای تاشو، این فویل مسی نورد شده که مخصوص FPC ساخته شده است، نقشی کلیدی در تضمین پایداری انتقال سیگنال و قابلیت اطمینان اتصالات خط در طی فرآیندهای تاشو و باز کردن چندگانه تجهیزات ایفا میکند.
در زمینه ارتباطات با فرکانس بالا و-بالا، مانند ایستگاه های پایه ارتباطی 5G/6G، کابل های انتقال داده با سرعت بالا و غیره، الزامات بسیار بالایی برای عملکرد الکتریکی فویل مسی نورد شده است. فویل مسی نورد شده در اینجا باید دارای ثابت دی الکتریک بسیار کم و مقدار مماس تلفات دی الکتریک و همچنین یکپارچگی سیگنال خوب باشد. برای برآوردن این الزامات، این نوع فویل مسی نورد شده تحت کنترل دقیقی بر خلوص مواد، ریزساختار و زبری سطح در طول فرآیند تولید قرار میگیرد. برای مثال، با استفاده از مواد اولیه مس فوقالعاده خالص و بهینهسازی فرآیندهای نورد و بازپخت، میتوان مماس تلفات دیالکتریک فویل مس را به زیر 0.002 در محدوده فرکانس بالا (مانند بالای 28 گیگاهرتز) کاهش داد، و به طور موثری تلفات را در حین انتقال سیگنال کاهش داد و از کیفیت{1}{1} بالا و انتقال{1} کیفیت{1} بالا اطمینان حاصل کرد. سیگنالهای{14}}سرعت بالا.
در زمینه وسایل نقلیه انرژی جدید، فویل مسی نورد شده عمدتاً در ساخت بردهای مدار برای اجزای کلیدی مانند کلکتورهای جریان در باتری های قدرت و کنترل کننده های موتور استفاده می شود. به عنوان یک جمع کننده جریان برای باتری های برق، فویل مسی نورد شده باید دارای رسانایی بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام مکانیکی خاصی باشد تا اطمینان حاصل شود که باتری می تواند جریان را در طول شارژ و دشارژ به خوبی هدایت کند، در حالی که برای مدت طولانی در محیط پیچیده شیمیایی داخل باتری به طور پایدار کار می کند. در برد مدار کنترل کننده موتور، به دلیل نیاز به مقابله با شرایط کاری سخت مانند لرزش و دمای بالا در حین کارکرد خودرو، فویل مسی نورد شده مورد استفاده باید دارای مقاومت حرارتی خوب، عملکرد خستگی ضد لرزش و قابلیت اطمینان الکتریکی باشد که تضمینی محکم برای عملکرد پایدار وسایل نقلیه با انرژی جدید باشد.