فناوری پر کردن سوراخ کور نقش مهمی در فرآیند تولید تابلوهای HDI دارد ، که عمدتا به دو فرآیند تقسیم می شود:
سوراخ آبکاری نقطه آبکاری و آب پر کردن سوراخ صفحه کامل. این دو روش مزایای خاص خود را در کاربردهای عملی دارند ، به شرح زیر:
آبکاری لکه و آبکاری پر کردن سوراخ: این فرآیند شامل رسوب مس ، برقی کامل تخته ، پوشش سطح تخته با یک فیلم خشک و سپس ایجاد الگوهای آبکاری سوراخ کور است. از طریق قرار گرفتن در معرض و توسعه ، موقعیت های سوراخ کور باز می شود و همه مناطق دیگر با یک فیلم خشک پوشانده می شوند. سرانجام ، آبکاری برای پر کردن سوراخ های کور انجام می شود.
برقی پر کردن سوراخ صفحه: این روش شامل استفاده از محلول تخصصی پر کردن سوراخ برای پر کردن سوراخ در آب پس از رسوب مس ، پر کردن سوراخ های کور مسطح است. این روش نه تنها هزینه های تولید را کاهش می دهد ، بلکه به طور موثری کیفیت تولید تابلوهای HDI را بهبود می بخشد و افزایش جریان فرآیند انتخاب شده به موقع نیز برای انواع مختلف تابلوهای HDI متفاوت است. به عنوان مثال ، برای تابلوهای HDI که فقط سوراخ های کور در لایه داخلی دارند ، اگر سوراخ های کور نیازی به پر شدن ندارند ، می توان از پارامترهای خاص برقی استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که مس در سوراخ های کور شرایط را برآورده می کند. در صورت نیاز به سوراخ های کور ، برای پر کردن سوراخ های کور ، باید از پارامترهای پر کننده بزرگتر استفاده شود و سپس مس سطح باید به ضخامت مورد نیاز کاهش یابد. طراحی فرآیند خاص با توجه به الزامات مختلف تابلوهای HDI متفاوت خواهد بود.