با بهبود سریع ادغام و الکترونیکی شدن خودرو، سیستمهای الکترونیکی خودرو به طور فزایندهای پیچیده شدهاند و تقاضا برای بردهای مدار-با دقت بالا و ضد تداخل قوی- رشد انفجاری نشان داده است. در این زمینه صنعت،تابلوهای HDIآنها به سرعت در بازار خودرو با مزایای منحصر به فرد خود برجسته شدند و نسبت کاربرد آنها سال به سال افزایش می یابد و به نیروی اصلی تحول در الکترونیک خودرو تبدیل می شود.
برد HDI که به عنوان برد مدار چاپی{0}}بهم پیوسته با چگالی بالا نیز شناخته میشود، بهعنوان فناوری هستهای خود بر فناوری سوراخهای کوچک کور متکی است که باعث میشود چگالی توزیع مدار آن بسیار بیشتر از برد مدارهای سنتی باشد. فرآیند ساخت آن پیچیده و دقیق است و مجموعه ای از مراحل کلیدی مانند حفاری و متالیزاسیون داخل سوراخ را پوشش می دهد. به طور کلی، تختههای HDI معمولی عمدتاً با استفاده از روش لمینیت تولید میشوند، در حالی که بردهای HDI با مرتبه بالا به دو یا چند تکنیک لمینیت نیاز دارند، همراه با فناوریهای پیشرفته PCB مانند انباشتن سوراخ، آبکاری الکتریکی و حفاری مستقیم لیزری، که این فرآیند را بسیار دشوار و از نظر فنی سخت میکند. از نظر عملکرد، بردهای HDI نه تنها از نظر عملکرد الکتریکی و دقت انتقال سیگنال از PCB های سنتی بهتر عمل می کنند، بلکه در مواجهه با موقعیت های پیچیده مانند تداخل فرکانس رادیویی، تداخل امواج الکترومغناطیسی، تخلیه الکترواستاتیک و هدایت گرما، سازگاری برتر را نشان می دهند. آنها به راحتی می توانند با محیط های خشن مانند دمای بالا، لرزش و تداخل الکترومغناطیسی در حین کار ماشین کنار بیایند.
1، کاربرد برد HDI در سیستم های خودرو
(1) سیستم رانندگی خودکار
سیستم درایو خودکار تجسم اصلی هوش خودرو است و عملکرد آن به-سرعت پردازش و انتقال دقیق داده های عظیم بستگی دارد. برد HDI با سیمکشی با تراکم بالا-و طراحی دیافراگم کوچک-ش یک کانال انتقال داده پایدار برای حسگرهایی مانند دوربینهای خودرو و رادار ایجاد میکند. به عنوان مثال، در شرایط واقعی جاده، حسگرها حجم عظیمی از تصویر و اطلاعات فاصله را در هر ثانیه جمعآوری میکنند. برد HDI میتواند اطمینان حاصل کند که این دادهها با تاخیر و اعوجاج صفر به پردازنده مرکزی سیستم منتقل میشوند و یک پایه داده محکم برای عملکردهایی مانند کروز کنترل تطبیقی و کمک حفظ خطوط ایجاد میکند. در عین حال، سازگاری الکترومغناطیسی عالی آن به طور موثری از تداخل سیگنال خارجی محافظت می کند و رسانایی حرارتی آن می تواند گرمای تولید شده توسط مدار را به موقع دفع کند و پایداری و ایمنی سیستم را تحت عملکرد طولانی مدت{{8} و با شدت بالا تضمین کند.
(2) سیستم سرگرمی ماشین
با بهبود مستمر نیازهای مصرف کنندگان برای تجربه خودرو، عملکرد سیستم های سرگرمی خودرو به طور فزاینده ای غنی می شود. برد HDI نقش کلیدی در این امر ایفا کرد و به طور قابل توجهی در فضای داخلی صرفه جویی کرد و چیدمان کنسول مرکزی را از طریق طراحی فشرده خود بهینه کرد. با در نظر گرفتن یک مدل{2}}خودروی پیشرفته به عنوان مثال، پس از استفاده از برد HDI، صفحه نمایش کنسول مرکزی، ماژول کنترل صدا و غیره را می توان یکپارچه و طراحی کرد که اشغال فضا را تا 30% کاهش می دهد. علاوه بر این، انتقال سیگنال با سرعت بالا که توسط برد HDI پشتیبانی میشود، پخش روان ویدیوهای 4K بدون بافر را تضمین میکند و کیفیت موسیقی بدون افت را میتوان بهطور کامل ارائه کرد. در ترکیب با عملکردهای یکپارچه سازی هوشمند، تنظیمات سیستم سرگرمی را می توان به طور خودکار با توجه به حالت رانندگی تغییر داد و تجربه کاربر را تا حد زیادی بهبود بخشید.
(3) سیستم قدرت
در سیستم قدرت خودرو، واحد کنترل موتور الزامات سختگیرانه ای برای عملکرد برد مدار دارد. بردهای HDI، با مقاومت در برابر دمای بالا، می توانند به طور پایدار در محفظه های موتور تا 120 درجه کار کنند و اطمینان حاصل کنند که انتقال سیگنال تحت تأثیر دماهای بالا قرار نمی گیرد. با کنترل دقیق مقدار پاشش سوخت و زمان احتراق موتور، راندمان احتراق سوخت بهبود می یابد که نه تنها مصرف سوخت و آلاینده های اگزوز را کاهش می دهد، بلکه توان خروجی موتور را افزایش می دهد و عمر مفید آن را افزایش می دهد.
(4) سیستم کمک رانندگی پیشرفته
ماژولهای رادار موج میلیمتری و دوربین در سیستمهای ADAS به زمان واقعی{0} بسیار بالا و انتقال داده دقیق نیاز دارند. برد HDI از طریق طراحی پیچیده سیم کشی، الزامات چیدمان مدارهای دقیق داخل ماژول را برآورده می کند. در کاربردهای عملی، هنگامی که موانعی در جلوی خودرو ظاهر میشوند، دادههای جمعآوریشده توسط رادار موج میلیمتری و دوربینها میتوانند از طریق برد HDI در میلیثانیه به سیستم منتقل شوند و عملکردهای ترمز خودکار یا هشدار را راهاندازی کنند و از تصادفات جلوگیری کنند.
2، الزامات ساخت برای هیئت مدیره HDI خودرو
(1) انتخاب مواد
برد HDI خودرو الزامات بسیار سختگیرانه ای برای عملکرد مواد دارد و پلی آمید و زیرکونیا معمولاً از مواد با کارایی بالا استفاده می شوند. مواد PI دارای مقاومت عالی در دمای بالا و عملکرد عایق الکتریکی است که می تواند پایداری مدار را در محیط های با دمای بالا حفظ کند. ZrO2 به دلیل ثابت دی الکتریک پایین، تلفات انتقال سیگنال را به طور موثر کاهش می دهد، در حالی که سختی و مقاومت بالای آن در برابر سایش، دوام بردهای مدار را افزایش می دهد.
(2) فرآیند تولید
از نظر فناوری تولید، فناوری حفاری لیزری به پردازش دیافراگم های کوچکتر از 100 میکرون دست یافته است و شرایطی را برای سیم کشی با چگالی بالا- ایجاد می کند. فرآیند سوراخ دفن شده میکرو کور، تعداد سوراخ های ورودی را روی سطح برد مدار کاهش می دهد و مسیر انتقال سیگنال را بهینه می کند. فناوری چند لایه، تعداد لایههای روی برد مدار را از طریق انباشته شدن و لایهگذاری چندگانه افزایش میدهد و نیازهای طراحی مدار پیچیده را برآورده میکند.
بردهای HDI عمیقاً در زمینه های مختلف الکترونیک خودرو ادغام شده اند. علیرغم الزامات سختگیرانه تولید، با پیشرفت مداوم فناوری، آنها به سوق دادن توسعه خودروها به سمت ایمنی، هوشمندی و کارایی ادامه میدهند و به نیرویی ضروری در تحول صنعت خودرو تبدیل میشوند.